风吹沙如舞
发表于 2010-12-27 11:33:59
这个问题摆了很久了!解决了吗?
wqzh
发表于 2010-12-27 19:38:06
哪位高手能说说磨的过程中一直出现烧伤的原因吗
天意00
发表于 2010-12-28 20:54:36
我也发表下意见
斜印往左是因为太快把速度降下来慢一点条,反之慢了。
我还是个菜鸟
发表于 2012-12-23 13:46:04
风飞 发表于 2010-7-31 20:10 static/image/common/back.gif
呵呵,,,谢谢大家了,
帮助很大,,,,砂轮和工件的转速精磨那会是这个参数,,,
砂轮转速逐渐下降,从10xx到,620 ...
电流是不是小了点啊
lpyqyh1972
发表于 2013-1-4 14:53:47
每根轧辊的材料、硬度、材质和加工工艺都不相同,就算是相同的也不可能两根或者说一对辊各项指标完全一样,再有就是轧辊在使用时的不相同轧制工艺对轧辊的损伤,疲劳层和表面损伤不想同!这就是我们都可能遇到的,相同的砂轮、同一个人、同一台磨床同一根辊为什么几次磨削最终的效果不一样,所以,希望大家在磨削的过程中根据轧辊的实际情况来搭配那几项参数!千万别疏忽砂轮的修整!这点很关键!
lpyqyh1972
发表于 2013-1-4 14:54:56
如果砂轮有拉糊,可以考虑降低砂轮的线速度!
我还是个菜鸟
发表于 2013-1-8 12:58:45
风吹沙如舞 发表于 2010-9-9 13:53 static/image/common/back.gif
表面斜纹注意事项1,砂轮选择与轧辊材质及硬度是否匹配!
2,床身浮起量
...
磨削电流与磨削参数的配比???这有什么规律吗
跟不上趟
发表于 2013-1-12 14:02:04
大家好。我们厂用的是华辰MK8463的床子,在供五连轧和单机架的工作辊时,每次磨完辊面总是有印、有刀花消不了,真不知怎么样调?
辊的直径是425MM到385MM
辊身长度1480MM
砂轮直径是750MM,材质WA/F60LB
磨削量:0.20MM
粗糙度Ra:0.50um
工件转速(rpm): 30 36 40 40
砂轮转速(m/s): 32 28 24 20
刀架速度(mm/min): 1300 950 750 500
连续进给量: 0.025 0.014 0.005 0.000
末端进给量: 0.020 0.010 0.004 0.002
行 程: 14 4 2 2
不知是哪的原因?
215718893
发表于 2013-2-2 21:44:14
风飞 发表于 2010-7-31 20:10 static/image/common/back.gif
呵呵,,,谢谢大家了,
帮助很大,,,,砂轮和工件的转速精磨那会是这个参数,,,
砂轮转速逐渐下降,从10xx到,620 ...
不知道你的床子有没有“头架变速”这个功能,在磨削过程设置头架变速,或许对消除斜纹有一定帮助。
215718893
发表于 2013-2-2 22:26:37
风飞 发表于 2010-7-10 19:42 static/image/common/back.gif
回复 3# 283478290
看到这测量臂好像是赫格力斯
一念执着
发表于 2013-2-3 17:58:22
风飞 发表于 2010-7-31 20:12 static/image/common/back.gif
还有一个问题,,,,每次换完砂轮,,,,修正完了,
一磨,那辊就是糊,呛刀的感觉,,,,磨一些道次后 ...
你进刀的时候别太快,快到的时候把磨削液开开,倍率调小点慢慢进。进的快就容易糊