风吹沙如舞 发表于 2010-12-27 11:33:59

这个问题摆了很久了!解决了吗?

wqzh 发表于 2010-12-27 19:38:06

哪位高手能说说磨的过程中一直出现烧伤的原因吗

天意00 发表于 2010-12-28 20:54:36

我也发表下意见
斜印往左是因为太快把速度降下来慢一点条,反之慢了。

我还是个菜鸟 发表于 2012-12-23 13:46:04

风飞 发表于 2010-7-31 20:10 static/image/common/back.gif
呵呵,,,谢谢大家了,
帮助很大,,,,砂轮和工件的转速精磨那会是这个参数,,,
砂轮转速逐渐下降,从10xx到,620 ...

电流是不是小了点啊

lpyqyh1972 发表于 2013-1-4 14:53:47

       每根轧辊的材料、硬度、材质和加工工艺都不相同,就算是相同的也不可能两根或者说一对辊各项指标完全一样,再有就是轧辊在使用时的不相同轧制工艺对轧辊的损伤,疲劳层和表面损伤不想同!这就是我们都可能遇到的,相同的砂轮、同一个人、同一台磨床同一根辊为什么几次磨削最终的效果不一样,所以,希望大家在磨削的过程中根据轧辊的实际情况来搭配那几项参数!千万别疏忽砂轮的修整!这点很关键!

lpyqyh1972 发表于 2013-1-4 14:54:56

如果砂轮有拉糊,可以考虑降低砂轮的线速度!

我还是个菜鸟 发表于 2013-1-8 12:58:45

风吹沙如舞 发表于 2010-9-9 13:53 static/image/common/back.gif
表面斜纹注意事项1,砂轮选择与轧辊材质及硬度是否匹配!
                      2,床身浮起量
         ...

磨削电流与磨削参数的配比???这有什么规律吗

跟不上趟 发表于 2013-1-12 14:02:04

      大家好。我们厂用的是华辰MK8463的床子,在供五连轧和单机架的工作辊时,每次磨完辊面总是有印、有刀花消不了,真不知怎么样调?
辊的直径是425MM到385MM
辊身长度1480MM
砂轮直径是750MM,材质WA/F60LB
磨削量:0.20MM
粗糙度Ra:0.50um
工件转速(rpm):   30      36      40      40
砂轮转速(m/s):   32      28      24      20
刀架速度(mm/min): 1300   950      750       500
连续进给量:       0.025    0.014    0.005    0.000
末端进给量:       0.020    0.010    0.004    0.002
行      程:       14         4          2          2
不知是哪的原因?

215718893 发表于 2013-2-2 21:44:14

风飞 发表于 2010-7-31 20:10 static/image/common/back.gif
呵呵,,,谢谢大家了,
帮助很大,,,,砂轮和工件的转速精磨那会是这个参数,,,
砂轮转速逐渐下降,从10xx到,620 ...

不知道你的床子有没有“头架变速”这个功能,在磨削过程设置头架变速,或许对消除斜纹有一定帮助。

215718893 发表于 2013-2-2 22:26:37

风飞 发表于 2010-7-10 19:42 static/image/common/back.gif
回复 3# 283478290




看到这测量臂好像是赫格力斯

一念执着 发表于 2013-2-3 17:58:22

风飞 发表于 2010-7-31 20:12 static/image/common/back.gif
还有一个问题,,,,每次换完砂轮,,,,修正完了,
一磨,那辊就是糊,呛刀的感觉,,,,磨一些道次后 ...

你进刀的时候别太快,快到的时候把磨削液开开,倍率调小点慢慢进。进的快就容易糊
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查看完整版本: 如何消除轧辊辊身表面的斜印,螺旋印,?

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