如何消除轧辊辊身表面的斜印,螺旋印,?

风吹沙如舞

这个问题摆了很久了！解决了吗？

wqzh

哪位高手能说说磨的过程中一直出现烧伤的原因吗

天意00

我也发表下意见
斜印往左是因为太快把速度降下来慢一点条，反之慢了。

我还是个菜鸟

风飞 发表于 2010-7-31 20:10

                               
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呵呵,,,谢谢大家了,
帮助很大,,,,砂轮和工件的转速精磨那会是这个参数,,,
4 v$ |  D- `$ F砂轮转速逐渐下降,从10xx到,620 ...

( f! U* n2 q3 c6 l! s( O9 z电流是不是小了点啊

4 r8 c' D3 x& V; p+ i& v# p

lpyqyh1972

       每根轧辊的材料、硬度、材质和加工工艺都不相同，就算是相同的也不可能两根或者说一对辊各项指标完全一样，再有就是轧辊在使用时的不相同轧制工艺对轧辊的损伤，疲劳层和表面损伤不想同!这就是我们都可能遇到的，相同的砂轮、同一个人、同一台磨床同一根辊为什么几次磨削最终的效果不一样，所以，希望大家在磨削的过程中根据轧辊的实际情况来搭配那几项参数！千万别疏忽砂轮的修整！这点很关键！

lpyqyh1972

如果砂轮有拉糊，可以考虑降低砂轮的线速度！

我还是个菜鸟

风吹沙如舞 发表于 2010-9-9 13:53

$ v* F9 `2 ~3 e1 M2 Z% P                               
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2 P, U9 Q$ Q5 ~- ^$ V8 r2 m4 K. L% R表面斜纹注意事项1，砂轮选择与轧辊材质及硬度是否匹配！
9 F( H, J! o5 s  t                      2，床身浮起量
2 n- P+ c% i' ?1 ]; h         ...

+ [5 K1 o) v& W' h' x# x( K磨削电流与磨削参数的配比？？？这有什么规律吗

跟不上趟

      大家好。我们厂用的是华辰MK8463的床子，在供五连轧和单机架的工作辊时，每次磨完辊面总是有印、有刀花消不了，真不知怎么样调？
辊的直径是425MM到385MM
辊身长度1480MM
8 b- y2 q  s* o2 h: Q砂轮直径是750MM，材质WA/F60L  B
磨削量：0.20MM
粗糙度Ra：0.50um
工件转速(rpm)：     30        36        40        40
砂轮转速(m/s)：     32        28        24        20
刀架速度(mm/min)： 1300     950      750       500
7 c6 c5 o) w9 z% V5 l9 r连续进给量：       0.025    0.014    0.005    0.000
末端进给量：       0.020    0.010    0.004    0.002
行      程：       14         4          2          2  
2 E1 G8 g2 D! Q) E6 Z+ y不知是哪的原因？

215718893

风飞 发表于 2010-7-31 20:10

                               
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' r, ~/ R5 b0 v- E呵呵,,,谢谢大家了,
帮助很大,,,,砂轮和工件的转速精磨那会是这个参数,,,
砂轮转速逐渐下降,从10xx到,620 ...

1 W* F* C! G4 e$ ]9 H3 T不知道你的床子有没有“头架变速”这个功能，在磨削过程设置头架变速，或许对消除斜纹有一定帮助。

215718893

风飞 发表于 2010-7-10 19:42

6 ?% r# p, I/ Y5 j, |7 A0 p7 L                               
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3 V6 e# C! V4 e* A- n8 @# P回复 3# 283478290

看到这测量臂好像是赫格力斯

一念执着

风飞 发表于 2010-7-31 20:12

& e4 V2 @6 D! A4 X$ |0 _$ ^                               
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% X' c1 J+ m/ J9 S, \8 o3 j还有一个问题，，，，每次换完砂轮，，，，修正完了，
. d' k3 A. _- D  w一磨，那辊就是糊，呛刀的感觉，，，，磨一些道次后 ...

你进刀的时候别太快，快到的时候把磨削液开开，倍率调小点慢慢进。进的快就容易糊