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楼主: 曾宪忠

0.19的齿怎么切不变形

   火... [复制链接]
发表于 2009-12-18 21:36:31 | 显示全部楼层
你不该用180的 120就够了,我觉得不该分2段切。! ~- L) ~1 h; t' ?) R+ M
你砂轮侧面 变黑的面积大 颜色深或者切几条就黑了 说明你砂轮不够平 还有可能是主轴垂直度问题。/ N5 ~0 e. g& c5 {( a' {
切深槽 特别要注意砂轮一定要平,降刀有方法,机台没问题 那就好了
发表于 2009-12-20 03:18:38 | 显示全部楼层
什么时候我才能切出这种槽来啊。
发表于 2010-1-17 18:56:53 | 显示全部楼层
回复 3# 精益中技
# Q4 |8 X* s/ o" H- F, e
) A" D' I( H1 i3 Y: {* h; M( l' Y+ F: l7 h" N3 K: X
    就是用很薄的砂轮田字切槽  切很多的槽中间就形成很多的小柱   口 口 口 口; p% u$ d0 t7 A( r; E: L+ n/ @
                                                                                     口 口 口 口   
! m' _0 D% Z9 L. L2 E" j                                                                                     口 口 口 口
发表于 2010-1-21 19:51:47 | 显示全部楼层
我还没有听明白啊,狂人兄能说详细些吗,怎样安排才算合理
发表于 2010-4-8 09:02:58 | 显示全部楼层
回复 57# 风云659889418 ! z, ^: V  Z" B. J2 H

0 O; Q4 V: K7 R+ g2 U$ M! v& j. v. k( e' K; }) t" p; f
    建议还是不要用风枪吹,用磁铁吸一下再用吸尘机靠近吸一下。晕`磁铁能吸吗?
发表于 2010-4-20 10:00:51 | 显示全部楼层
回复 12# 阳阳
$ ?# ~7 T, G; a# H5 A
$ I3 [  p, E! ^$ P
$ K. _* q2 t, z2 O8 s# _9 ?9 [- o; G    跳着切就全死啦!
发表于 2010-4-20 10:04:45 | 显示全部楼层
想不斜 你只要0.001的下刀量就不会斜    斜是正常的  我天天切那玩意 15mm高的都些0.02左右呢   你只要  切好以后拿0.2左右的薄片 轻轻的扳回来就好啦   工件宽度不要到位!!!到最后抓边距
发表于 2010-4-21 15:45:57 | 显示全部楼层
想不斜 你只要0.001的下刀量就不会斜    斜是正常的  我天天切那玩意 15mm高的都些0.02左右呢   你只要  切好以后拿0.2左右的薄片 轻轻的扳回来就好啦   工件宽度不要到位!!!到最后抓边距 + G4 f" g6 W8 o4 F) B
想不斜 你只要0.001的下刀量就不会斜进刀量是不是太少了。6MM要多久啊!本人没做过这些插件才有如此一问?
发表于 2010-5-7 21:22:46 | 显示全部楼层
是有难度,没做过
发表于 2010-6-20 22:08:37 | 显示全部楼层
深奥.有视频最好拉
发表于 2010-6-21 12:31:13 | 显示全部楼层
学习ING,新手啊
发表于 2010-12-30 20:44:13 | 显示全部楼层
上次公司不忙的时候,我专门做过这个实验;我这里大概说一下结果;0.15的槽,0.30的齿,8.00个深我分别用跳刀切,分段切,直接切,一刀拉,混合切(混合切就是跳刀切和直接切,分段切和直接切,跳刀切和分段切还有一刀拉等我把所有的都轮换切了一边)因为当时快下班了比较急切的快了一点,结果发现有一种混合切最理想,(里面不包括一刀拉的那一种)槽和齿都没有斜,本来想用投影拍下来的传进来,可惜受机像素太差了派不清楚(700块钱买的山寨机哈哈!)投影的时候刚好下班了,可惜第二天去投影的时候不知道是哪个跟哪个一起切的了,弄混掉了!晕死!你可以试一下!
发表于 2010-12-31 02:32:36 | 显示全部楼层
兄弟们感兴趣的话现在可以去看我在金铭展当时的视频!2 G9 ~# w# o% `5 T) i( w
应该很有帮助!
$ R; `( k2 J- b3 R7 V其实不用扳也是可以靠切出来就很直的!
发表于 2011-2-2 10:37:59 | 显示全部楼层
:)。。。。。。。
发表于 2011-2-14 07:43:18 | 显示全部楼层
加水切,砂轮修好点
发表于 2011-2-25 01:59:07 | 显示全部楼层
不知道这里面有没有在苏州得意或是广州得意做过的,得意里面有很多这样的工件,就是0.19MM 的齿,齿的公差0到-0.005MM,0.6001的PIN距,深7MM,头部底部都带倒角。都用诺顿120K的砂轮,想办法修平同时保持两侧面是一样的锋利,没出现齿往一边斜的现象,就是在切到最后的时候砂轮容易打头部的齿,导致齿头部会偏小一点,后来我们往里面塞奶油,加水切,想了很多办法,最后发现加水切效果比较好。我还有两个OK的工件,有时间拍几张照片给大家参考一下!

点评

打到头部应该是切到下面的时候齿已经有点小弯了,所以才会打到.如果发现到哪一段反回来在槽里对一下刀如果有弹的现象的话.估计砂轮已经不行了,要不就跳着切.先把135槽里的工序全做完了再做246槽,或重新打制一砂轮.个人  详情 回复 发表于 2011-10-31 10:11
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