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楼主: 曾宪忠

0.19的齿怎么切不变形

   火... [复制链接]
发表于 2009-12-18 21:36:31 | 显示全部楼层
你不该用180的 120就够了,我觉得不该分2段切。
  J  i5 b" R( ~& I" r你砂轮侧面 变黑的面积大 颜色深或者切几条就黑了 说明你砂轮不够平 还有可能是主轴垂直度问题。
0 ^: ^  x5 ^) i1 j* Q! q( w切深槽 特别要注意砂轮一定要平,降刀有方法,机台没问题 那就好了
发表于 2009-12-20 03:18:38 | 显示全部楼层
什么时候我才能切出这种槽来啊。
发表于 2010-1-17 18:56:53 | 显示全部楼层
回复 3# 精益中技 # D: t, s, a+ ?: w
4 J1 \/ P" O! i  n5 r( j

: N# y1 g, V6 P$ ^( ~    就是用很薄的砂轮田字切槽  切很多的槽中间就形成很多的小柱   口 口 口 口1 t7 a* \& ~8 j
                                                                                     口 口 口 口   
/ g2 d3 {  y. v+ |% Q                                                                                     口 口 口 口
发表于 2010-1-21 19:51:47 | 显示全部楼层
我还没有听明白啊,狂人兄能说详细些吗,怎样安排才算合理
发表于 2010-4-8 09:02:58 | 显示全部楼层
回复 57# 风云659889418 " a+ r9 x, ^+ h. t7 X* u
+ F" z: E3 w3 U" U9 _
  [" j: v% V; h+ K5 a6 k
    建议还是不要用风枪吹,用磁铁吸一下再用吸尘机靠近吸一下。晕`磁铁能吸吗?
发表于 2010-4-20 10:00:51 | 显示全部楼层
回复 12# 阳阳 - T( q) h8 b+ P& ?- D8 k) P

$ Z* }* B! S: K
% Y8 B# V( U3 `: I3 \, L    跳着切就全死啦!
发表于 2010-4-20 10:04:45 | 显示全部楼层
想不斜 你只要0.001的下刀量就不会斜    斜是正常的  我天天切那玩意 15mm高的都些0.02左右呢   你只要  切好以后拿0.2左右的薄片 轻轻的扳回来就好啦   工件宽度不要到位!!!到最后抓边距
发表于 2010-4-21 15:45:57 | 显示全部楼层
想不斜 你只要0.001的下刀量就不会斜    斜是正常的  我天天切那玩意 15mm高的都些0.02左右呢   你只要  切好以后拿0.2左右的薄片 轻轻的扳回来就好啦   工件宽度不要到位!!!到最后抓边距
, f- E! v' z$ n9 F! ^想不斜 你只要0.001的下刀量就不会斜进刀量是不是太少了。6MM要多久啊!本人没做过这些插件才有如此一问?
发表于 2010-5-7 21:22:46 | 显示全部楼层
是有难度,没做过
发表于 2010-6-20 22:08:37 | 显示全部楼层
深奥.有视频最好拉
发表于 2010-6-21 12:31:13 | 显示全部楼层
学习ING,新手啊
发表于 2010-12-30 20:44:13 | 显示全部楼层
上次公司不忙的时候,我专门做过这个实验;我这里大概说一下结果;0.15的槽,0.30的齿,8.00个深我分别用跳刀切,分段切,直接切,一刀拉,混合切(混合切就是跳刀切和直接切,分段切和直接切,跳刀切和分段切还有一刀拉等我把所有的都轮换切了一边)因为当时快下班了比较急切的快了一点,结果发现有一种混合切最理想,(里面不包括一刀拉的那一种)槽和齿都没有斜,本来想用投影拍下来的传进来,可惜受机像素太差了派不清楚(700块钱买的山寨机哈哈!)投影的时候刚好下班了,可惜第二天去投影的时候不知道是哪个跟哪个一起切的了,弄混掉了!晕死!你可以试一下!
发表于 2010-12-31 02:32:36 | 显示全部楼层
兄弟们感兴趣的话现在可以去看我在金铭展当时的视频!0 _+ \( y6 f. k: r% ], W
应该很有帮助!8 `  m* w5 f1 w$ f2 h+ @/ y
其实不用扳也是可以靠切出来就很直的!
发表于 2011-2-2 10:37:59 | 显示全部楼层
:)。。。。。。。
发表于 2011-2-14 07:43:18 | 显示全部楼层
加水切,砂轮修好点
发表于 2011-2-25 01:59:07 | 显示全部楼层
不知道这里面有没有在苏州得意或是广州得意做过的,得意里面有很多这样的工件,就是0.19MM 的齿,齿的公差0到-0.005MM,0.6001的PIN距,深7MM,头部底部都带倒角。都用诺顿120K的砂轮,想办法修平同时保持两侧面是一样的锋利,没出现齿往一边斜的现象,就是在切到最后的时候砂轮容易打头部的齿,导致齿头部会偏小一点,后来我们往里面塞奶油,加水切,想了很多办法,最后发现加水切效果比较好。我还有两个OK的工件,有时间拍几张照片给大家参考一下!

点评

打到头部应该是切到下面的时候齿已经有点小弯了,所以才会打到.如果发现到哪一段反回来在槽里对一下刀如果有弹的现象的话.估计砂轮已经不行了,要不就跳着切.先把135槽里的工序全做完了再做246槽,或重新打制一砂轮.个人  详情 回复 发表于 2011-10-31 10:11
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