辛辛那提（cincinnati）无心磨3－300的锥度与圆度

lymzk176

各位高手，我有个问题一直没有解决。我公司有一台辛辛那提无心磨3－300. 砂轮609x305x305，棕刚玉，粒度80.最大线速度35m/s，
磨削的零件是套筒类零件阀套，45号钢材，热处理后表面硬度58HRC左右，阀套壁厚5mm，长度75mm，磨削量0.1mm。阀套表面有很多孔和环槽
. K" M5 Z6 H/ X# J  { 现在的导轮垂直倾斜角度1.5度，水平倾斜角度1.25度，导轮修整器的偏移量12mm，导轮转速70rpm。现在我们磨削两次，精磨磨量0.02.
现在有些问题一直没有很好的解决：
1、锥度：粗磨时总是会有0.015的锥度，是先进入磨削区域的部分大，通过调整导轮修正角度都不会对锥度有任何改变，更换新导板也没有变化
2、圆度：现在磨削的阀套圆度0.003－0.005之间，现在领导要求磨到0.003以下，请各位高手给些意见，看看需要调整什么地方。
还有什么参数需要了解，请给我留言，我天天登录。现在只有通过精磨时把阀套倒过来磨削，可以把锥度控制在0.007以下。

研磨者

不知道楼主在什么地区，如果能到现场看看，效果是最好的。
$ S" M  x6 D, m- M/ s; E9 x$ C
不知道楼主的设备是调导轮水平角度的结构是什么类型的
4 D; U) T( r) ^1 P% Y
调整导轮水平角度刀架是一起移动还是只动导轮
  l/ D  P4 ^% K  _- e+ |' r

* d" a9 f) `! y# ?  y: \请楼主检查下刀片下面垫的东西前后高度是否一致，刀片离砂轮的距离是否一致。

另外 你的砂轮宽度是305mm  不知道下载的磨削位置在哪儿。
- Z% @8 {0 N- q5 m- O; d/ }; {
/ F) J7 g. B$ \你的刀片应该在600--800mm长，刀片有没有磨损，或者刀片的本身的平面度不好造成中间低

hkzone

1.我觉得一般不需要设置导轮水平倾斜角度的，把它调零应该可以改善锥度
5 x2 A  V6 M" S) p6 g+ i2.可以尝试将导轮转速降下来提高圆度

lymzk176

昨天我把刀片的后端垫高0.6，在粗磨的时候锥度减小，但是还不稳定，不能完全消除。
/ @8 E& |" W$ x) C% S% [, T. j, ]1 r调整砂轮水平修整角度时，只动刀架。
但是我们的磨床导轮与砂轮的角度也可以调整
4 N( w9 M  i3 |2 ~" J 我们的公司在山东济宁，欢迎附件的或者出差的磨床高手过来指导，不胜感激！

honda

这个设备我厂都有台，不过加工出来的精度也很好啊，锥度可保证在0.002内。圆度也可以在0.002内。不过这设备是84年的啊。不知你？

GAO

可能是粗磨时材料因淬火有点弯跟失圆导致先进那头小，试下把磨削区调到进砂轮5、6公分试下，砂轮用白刚玉60L比棕刚玉要好得多

工作人

其实这样的问题很常见、如果是台湾磨床我就建议你把修导轮的角度打到零或者半度

张波

没那么多机器问题，可以确定调机问题

南有嘉木

诺顿砂轮:lol

lymzk176

回复 9# 南有嘉木


& b$ D8 ~6 U4 V7 X: U3 y    就露出一点边就让你看出是什么砂轮了！

lymzk176

就上上面的机床和零件，谁能调整到圆度2微米，尺寸离散2微米，我跟公司申请1万元奖金作为回报。

南有嘉木

回复  南有嘉木


+ D. U1 C" G% `+ R9 ]# [' o    就露出一点边就让你看出是什么砂轮了！
2 c: E. e  ?9 w: _" U! Hlymzk176 发表于 2010-11-2 20:26

6 ~5 m0 S3 ?$ X4 }% k1 Y2 W                               
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9 ]9 n! q5 E  O9 A! U$ Q+ Z
$ t& c* l  Y" Q, }0 R+ |& m6 N
' B, K- x9 Y  e9 k5 v0 J7 l    卖诺顿砂轮的，对诺顿的商标标签比较敏感:loveliness:

435337537

楼主的问题这么长时间还没解决吗？

笑傲人生

如果工件前道工序没问题,机床主轴在合理范围内,修整器也无松动,调整方面砂轮300宽,工件才75长调整问题不大,现在磨削面有多宽,把金钢比换新的重新修整在试

435337537

这个零件外表孔比较多 对控制圆度还是有一定的影响

lymzk176

回复 13# 435337537
9 T0 \0 X# _; l. c; F# R- D/ n
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" p4 _, |/ k5 |; @: s; o# e  `    现在主要是圆度没有解决