找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: huang1999

[求助] **求专业人士解决问题

 火.. [复制链接]
发表于 2011-1-9 18:19:42 | 显示全部楼层
用慢丝割镜面还可以的。。
发表于 2011-3-1 19:48:33 | 显示全部楼层
麻烦 有大精度又那么高做一个夹具把外径精磨好再夹上去
发表于 2015-10-8 22:22:02 | 显示全部楼层
朋友:  J/ C7 J5 {! n
          看到这个活,想起了原来干过的许多异性孔、交叉孔,这个难度一般。
7 K: @* X8 Q& v1 i, c磨孔有条件可用坐标磨床这就比较简单了,没有可用内圆磨床,但须要用胎具,还要考虑如何保证与半外圆的同轴度,这个胎具要设计合理。% V0 }$ ~4 o- U5 h2 {1 Q# q
加工工艺须要从原料到最后达标,整体上考虑,工件的难度主要在:
. m8 \7 Y6 Z$ `. p9 [: t  Q1、两相交孔的钻孔和铰孔如何不偏心,如何为磨孔留余量,保证不变形。* G0 h1 e/ B6 A9 A( U! F
2、热处理孔形体不变形。* |) O- E$ A8 r* f
3、两相交内孔磨削胎具制作,孔中心距的测量。2 |5 W7 d9 Q; `8 w4 K$ ~8 p
4、两半外圆的定位、磨削。
6 a+ M/ O' I4 M) k6 \2 G/ u
: U% f$ |( m' ^; B) Y8 q2 C这个帖子发了好久了,不知楼主解决如何,有兴趣的可发信息  kksszs@sina.com 联想 ,我可出个好工艺探讨一下,如果平白发出来,连看的人都没有,或看的人并不感冒,岂不浪费功夫?我想网管也是能理解的吧!!!6 M, O/ A' F5 k3 t% j' n
发表于 2015-10-8 22:25:27 | 显示全部楼层
朋友:# S0 d' J4 Q: z! F) Y! G# V# R7 K
          看到这个活,想起了原来干过的许多异性孔、交叉孔,这个难度一般。+ |7 d( l: m; S  W- \: s8 j6 _
磨孔有条件可用坐标磨床这就比较简单了,没有可用内圆磨床,但须要用胎具,还要考虑如何保证与半外圆的同轴度,这个胎具要设计合理。
7 \% d' J8 w; m9 C/ ^5 U$ ^加工工艺须要从原料到最后达标,整体上考虑,工件的难度主要在:& H4 o, B% f, S3 s9 V. X( _
1、两相交孔的钻孔和铰孔如何不偏心,如何为磨孔留余量,保证不变形。4 J3 q+ l0 p. k& e5 F
2、热处理孔形体不变形。, L6 {- N, j4 C! f
3、两相交内孔磨削胎具制作,孔中心距的测量。
( F( i2 W3 z$ W7 F& D& N4 S4、两半外圆的定位、磨削。5 K5 V9 R3 G- i9 c0 Y4 n3 V+ k6 `. {$ k
  \) U4 V+ |* m! ]5 t* `/ H
这个帖子发了好久了,不知楼主解决如何,有兴趣的可发信息  kksszs@sina.com 联想 ,我可出个好工艺探讨一下,如果平白发出来,连看的人都没有,或看的人并不感冒,岂不浪费功夫?我想网管也是能理解的吧!!!1 r/ A' f  u, o* H# X. k$ z

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
zpngbrs + 10 其实你都告诉他了,哈哈

查看全部评分

发表于 2015-11-19 10:41:26 | 显示全部楼层
貌似这样的零件加工有客户问过我,是否有能这样加工的主轴
发表于 2016-4-20 11:14:56 | 显示全部楼层
我现在也有个类似的零件,比这个零件要求还要高些,没错,液压缸零件。苦于找不到合适的供应商,坐标磨线切割之类的就不要提了,一个量比较大,年需求可能达到几万件,二个,大家都知道慢丝几坐标磨加工价格高,成本压力有点大

点评

大批加工的关键是工艺设计要合理,从腰圆孔加工开始,各工序的工装设计要合理,普通的机床是能够保证加工效率的,就是看工艺设计得如何了!!  发表于 2016-4-29 05:14
发表于 2016-5-25 16:18:17 | 显示全部楼层
colosky 发表于 2016-4-20 11:14
9 H% Q0 q7 D, j# t7 G* ]6 b我现在也有个类似的零件,比这个零件要求还要高些,没错,液压缸零件。苦于找不到合适的供应商,坐标磨线切 ...

) J( J$ N+ B; d8 F& g: L我们有方案能磨这个双孔零件 如需咨询请联系QQ 3825344274 F2 }* q+ q# K5 E$ ?
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-12-22 16:07 , Processed in 0.136437 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表