磨削喷油器最前端的油嘴的磨床

XCR5245

罗宾斯的我回复了怎么看不到了

罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-8 21:12

$ M9 p9 A: k( g4 q2 H                               
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1 V& b2 x5 l8 [5 U" @( y1、加大磨削力后，导致外圆与台阶处的过渡圆角R值超差。可能砂轮撞到工件了，时间的确缩短了，就是出来的 ...

2 f. H9 D+ A! `1 l, C检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？

3KG的砂轮形状保持性应该没有问题，如果实在没有办法，只能选择细一个粒度。
# Q8 @1 g/ f9 s3 R2 M
7 \8 v2 b0 K5 M5 U( |

XCR5245

现在只加快进给速度了，修改程序里的参数。至于工件撞砂轮导致的过渡角超公差，只好多修砂轮了。

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-9 23:16

                               
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  x$ f9 G9 `' ]& l* M7 g. D检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？
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6 }/ d& T1 g  N0 G2 i: j& x+ M: q之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。
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罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-11 21:13

                               
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6 ]% y$ e, f0 e7 I) K+ O6 x  hR角0.35-0.6mm
3 N2 p+ S) j' b2 U0 ?# ]9 r4 e之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。

& w0 b7 e* N2 b滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变化。

; C  k* ~% S. T如果第一个工件R角偏小差，后面2,3 个工件的公差明细偏大，说明砂轮太软，不能保持形状；
' m2 z! u3 L6 Y
9 N7 N/ {& t& n  \% {3 ]如果第一个工件的R角偏大差，所明滚轮的寿命快到了；

80目的砂轮磨料直径分布在0.212-0.180mm，加工R0.3角，相当半个圆弧上分布3到6个磨料颗粒，如果结合剂设计不合理（强度不够），会出现这样的情况，建议可以适用细一级（90-100号）粒度砂轮
# v* k: S: `" u2 g8 E. w7 T# I! i

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-12 09:30

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- t& F0 P, X4 M7 z5 c9 H, J滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变 ...

忘了讲了，这台机床有两个休整工具的，一个是后置的金刚滚轮另一个是安装在头架处的金刚片（金刚片就像车床上的车刀一样，只是金刚片能够车削砂轮，使砂轮变成想要的形状），用金刚片休整后也只能做10个左右R角参数超差。
   现在想减少休整次数，延长砂轮使用时间，还在调整中。

zjxc

我觉得问题有可能出在头架上
7 {+ L: G7 h- j, |( W" t  W量仪的问题最好和马波斯沟通下

斯图特

当你砂轮还没磨到工件的时候，声控检测到的值已经超过你设置的值了，所以你把声控调小点。要是我没说清楚你留个电话

yybnh

是不是不干净啊。