磨削喷油器最前端的油嘴的磨床

XCR5245

罗宾斯的我回复了怎么看不到了

罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-8 21:12

                               
登录/注册后可看大图

; S5 _5 {% r6 U1、加大磨削力后，导致外圆与台阶处的过渡圆角R值超差。可能砂轮撞到工件了，时间的确缩短了，就是出来的 ...

0 Y: U, m: c1 k) N9 h检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？

5 Q( z& O$ \$ d3KG的砂轮形状保持性应该没有问题，如果实在没有办法，只能选择细一个粒度。
1 o# \1 b* [- A+ e+ l+ Q
' \+ `, ^( n4 O* ~* U( z7 r

XCR5245

现在只加快进给速度了，修改程序里的参数。至于工件撞砂轮导致的过渡角超公差，只好多修砂轮了。

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-9 23:16

                               
登录/注册后可看大图

检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？

7 m" N" e2 L. B; [1 t- J" c3KG的砂轮形状保持性应该没有问题，如果实在 ...

0 w1 N5 l6 T4 o7 C* fR角0.35-0.6mm
- P. H5 h& t- E+ s5 Q! S  v* y之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。

罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-11 21:13

: r" y( H6 J/ \                               
登录/注册后可看大图

R角0.35-0.6mm
之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。

- k: \' c. Z/ [" L( [5 F滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变化。
  H  t2 G- [0 a
8 R  b" d* Y) _! ^) {/ o& I- O如果第一个工件R角偏小差，后面2,3 个工件的公差明细偏大，说明砂轮太软，不能保持形状；

+ {2 I% X( z+ m* J如果第一个工件的R角偏大差，所明滚轮的寿命快到了；

80目的砂轮磨料直径分布在0.212-0.180mm，加工R0.3角，相当半个圆弧上分布3到6个磨料颗粒，如果结合剂设计不合理（强度不够），会出现这样的情况，建议可以适用细一级（90-100号）粒度砂轮

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-12 09:30

: Z. s: r4 r  x( }. h                               
登录/注册后可看大图

* j7 o( ~# ~' X8 {6 Z: l滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变 ...

忘了讲了，这台机床有两个休整工具的，一个是后置的金刚滚轮另一个是安装在头架处的金刚片（金刚片就像车床上的车刀一样，只是金刚片能够车削砂轮，使砂轮变成想要的形状），用金刚片休整后也只能做10个左右R角参数超差。
   现在想减少休整次数，延长砂轮使用时间，还在调整中。
# h( W, u! ^5 U: `4 `# o

zjxc

我觉得问题有可能出在头架上
量仪的问题最好和马波斯沟通下

斯图特

当你砂轮还没磨到工件的时候，声控检测到的值已经超过你设置的值了，所以你把声控调小点。要是我没说清楚你留个电话

yybnh

是不是不干净啊。