磨削喷油器最前端的油嘴的磨床

XCR5245

罗宾斯的我回复了怎么看不到了

罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-8 21:12

, B9 v3 u5 O" V& b" D) R! @# b                               
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1、加大磨削力后，导致外圆与台阶处的过渡圆角R值超差。可能砂轮撞到工件了，时间的确缩短了，就是出来的 ...

检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？
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3KG的砂轮形状保持性应该没有问题，如果实在没有办法，只能选择细一个粒度。

6 o2 s2 G3 e* F1 S8 g. B

XCR5245

现在只加快进给速度了，修改程序里的参数。至于工件撞砂轮导致的过渡角超公差，只好多修砂轮了。

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-9 23:16

  f6 x# p" R8 m/ y& ?0 G                               
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检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？

3KG的砂轮形状保持性应该没有问题，如果实在 ...

R角0.35-0.6mm
& J' z* |+ b2 m* h( z9 w7 q# k; ^5 o之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。
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罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-11 21:13

: d8 P- \  w: K9 F8 O- [/ ]) A                               
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$ ]: t9 `" I: \/ W* h3 tR角0.35-0.6mm
之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。

( I4 T6 }( W9 ~5 Z: b滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变化。
" L% S3 W4 w, ^) P0 H! @4 D
' W6 N, z) _1 o4 Q如果第一个工件R角偏小差，后面2,3 个工件的公差明细偏大，说明砂轮太软，不能保持形状；
* z  }  r$ X( ^
如果第一个工件的R角偏大差，所明滚轮的寿命快到了；
# F6 Q' C* g  v1 D' h
80目的砂轮磨料直径分布在0.212-0.180mm，加工R0.3角，相当半个圆弧上分布3到6个磨料颗粒，如果结合剂设计不合理（强度不够），会出现这样的情况，建议可以适用细一级（90-100号）粒度砂轮

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-12 09:30

$ |" W2 d( {$ H& K                               
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2 l5 H2 ^$ {+ i滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变 ...

忘了讲了，这台机床有两个休整工具的，一个是后置的金刚滚轮另一个是安装在头架处的金刚片（金刚片就像车床上的车刀一样，只是金刚片能够车削砂轮，使砂轮变成想要的形状），用金刚片休整后也只能做10个左右R角参数超差。
; X; q3 a, J! A- n, ^0 G; w   现在想减少休整次数，延长砂轮使用时间，还在调整中。
* y& g3 I' y8 K1 ?5 N

zjxc

我觉得问题有可能出在头架上
' q5 j( h+ i; J1 t量仪的问题最好和马波斯沟通下

斯图特

当你砂轮还没磨到工件的时候，声控检测到的值已经超过你设置的值了，所以你把声控调小点。要是我没说清楚你留个电话

yybnh

是不是不干净啊。