磨削喷油器最前端的油嘴的磨床

XCR5245

罗宾斯的我回复了怎么看不到了

罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-8 21:12

                               
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+ K. W4 k) @# }; D# }1、加大磨削力后，导致外圆与台阶处的过渡圆角R值超差。可能砂轮撞到工件了，时间的确缩短了，就是出来的 ...

; d1 L+ ?( k5 `) c  H& {检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？

3KG的砂轮形状保持性应该没有问题，如果实在没有办法，只能选择细一个粒度。
* ~8 u$ G$ g# H* d9 {1 {5 W$ A  J

& R: ]* U) Q- X/ T" D9 h9 Y

XCR5245

现在只加快进给速度了，修改程序里的参数。至于工件撞砂轮导致的过渡角超公差，只好多修砂轮了。

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-9 23:16

                               
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2 f* n+ `" Y5 E$ l; z: l检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？

7 E2 ?6 Y( ^4 `" ^& t, X3KG的砂轮形状保持性应该没有问题，如果实在 ...

R角0.35-0.6mm
之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。

罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-11 21:13

6 f$ {; [1 n! R- l" @2 |: [                               
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5 M5 x5 R- ^" j0 d! eR角0.35-0.6mm
9 \0 X2 ]1 R4 C之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。

' r* R8 x+ M0 ?; f- u: B滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变化。
+ ]# x8 q8 E7 g  o) Y; `
如果第一个工件R角偏小差，后面2,3 个工件的公差明细偏大，说明砂轮太软，不能保持形状；

( U6 ]7 F( Z" n6 l) Z如果第一个工件的R角偏大差，所明滚轮的寿命快到了；
- f( g: [- w4 K7 k: }
% y" u3 \+ k9 n7 d80目的砂轮磨料直径分布在0.212-0.180mm，加工R0.3角，相当半个圆弧上分布3到6个磨料颗粒，如果结合剂设计不合理（强度不够），会出现这样的情况，建议可以适用细一级（90-100号）粒度砂轮
  ?4 H; ?; u; s7 v: O

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-12 09:30

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滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变 ...

忘了讲了，这台机床有两个休整工具的，一个是后置的金刚滚轮另一个是安装在头架处的金刚片（金刚片就像车床上的车刀一样，只是金刚片能够车削砂轮，使砂轮变成想要的形状），用金刚片休整后也只能做10个左右R角参数超差。
# w$ h* t4 z1 X0 ?5 V( U   现在想减少休整次数，延长砂轮使用时间，还在调整中。

zjxc

我觉得问题有可能出在头架上
量仪的问题最好和马波斯沟通下

斯图特

当你砂轮还没磨到工件的时候，声控检测到的值已经超过你设置的值了，所以你把声控调小点。要是我没说清楚你留个电话

yybnh

是不是不干净啊。