磨削喷油器最前端的油嘴的磨床

XCR5245

罗宾斯的我回复了怎么看不到了

罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-8 21:12

3 v2 z3 h0 b/ u% W. y                               
登录/注册后可看大图

% q+ _2 e& K0 A, `7 J: o1、加大磨削力后，导致外圆与台阶处的过渡圆角R值超差。可能砂轮撞到工件了，时间的确缩短了，就是出来的 ...

检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？

1 [# y  l  ~/ \% C3 i. V1 s/ v3KG的砂轮形状保持性应该没有问题，如果实在没有办法，只能选择细一个粒度。
) b8 _2 S) @1 B/ C9 p
9 z5 \, w; V4 M  }% u1 k

XCR5245

现在只加快进给速度了，修改程序里的参数。至于工件撞砂轮导致的过渡角超公差，只好多修砂轮了。

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-9 23:16

                               
登录/注册后可看大图

  \7 k% d' d( B% v% ^& Y$ X检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？
2 R4 _5 ^3 y4 ]& a8 g; D7 c/ P) J
6 E$ H8 z8 E* Y: l: \( ?% W* Q3KG的砂轮形状保持性应该没有问题，如果实在 ...

; T2 X# Q2 C3 Q' b/ A% m9 FR角0.35-0.6mm
/ M9 e/ \7 S) v; `6 c( a之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。
/ J0 ~3 a7 b* {

罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-11 21:13

                               
登录/注册后可看大图

9 H" x  N$ d+ o0 ]  t' XR角0.35-0.6mm
之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。

滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变化。

0 W- o: N5 w8 G' u. r0 V2 F  |6 b如果第一个工件R角偏小差，后面2,3 个工件的公差明细偏大，说明砂轮太软，不能保持形状；
* ?) t6 E/ B1 @" b. x  T  K8 F
8 F. j0 }9 S/ A1 h: u: b如果第一个工件的R角偏大差，所明滚轮的寿命快到了；
9 i4 q$ `% Q, r3 r9 V$ P
6 h1 r1 _& O# p% s  D7 u: f80目的砂轮磨料直径分布在0.212-0.180mm，加工R0.3角，相当半个圆弧上分布3到6个磨料颗粒，如果结合剂设计不合理（强度不够），会出现这样的情况，建议可以适用细一级（90-100号）粒度砂轮
5 W5 U( D2 G1 y* f9 l' L8 _

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-12 09:30

                               
登录/注册后可看大图

! w3 K( ?) h7 \& _3 x' T滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变 ...

) C; n/ G8 V' \+ n# q; s忘了讲了，这台机床有两个休整工具的，一个是后置的金刚滚轮另一个是安装在头架处的金刚片（金刚片就像车床上的车刀一样，只是金刚片能够车削砂轮，使砂轮变成想要的形状），用金刚片休整后也只能做10个左右R角参数超差。
   现在想减少休整次数，延长砂轮使用时间，还在调整中。

zjxc

我觉得问题有可能出在头架上
) ?% Z6 v! Y$ p0 ]" M/ e+ y5 n' E量仪的问题最好和马波斯沟通下

斯图特

当你砂轮还没磨到工件的时候，声控检测到的值已经超过你设置的值了，所以你把声控调小点。要是我没说清楚你留个电话

yybnh

是不是不干净啊。