磨削喷油器最前端的油嘴的磨床

XCR5245

罗宾斯的我回复了怎么看不到了

罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-8 21:12

6 E7 z. f  o0 ~! Q                               
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* I4 B5 J0 R* B1、加大磨削力后，导致外圆与台阶处的过渡圆角R值超差。可能砂轮撞到工件了，时间的确缩短了，就是出来的 ...

检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？
9 a8 |( o1 d1 B/ c
3KG的砂轮形状保持性应该没有问题，如果实在没有办法，只能选择细一个粒度。

, N. c2 J) ~$ a' `# O
: w) X. d8 v* Z2 `# h

XCR5245

现在只加快进给速度了，修改程序里的参数。至于工件撞砂轮导致的过渡角超公差，只好多修砂轮了。

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-9 23:16

+ X" g) U/ P! j* d* A                               
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9 [- L7 R5 [* `- K3 a检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？
% e5 B6 W" B5 L3 \. e; }
3KG的砂轮形状保持性应该没有问题，如果实在 ...

R角0.35-0.6mm
之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。

罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-11 21:13

                               
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R角0.35-0.6mm
- }) V, c7 `# ?2 T* t& s' {之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。

- d' |1 ]) P  Q# N9 m( ]滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变化。
+ f( I1 g$ X1 _) B4 v) `
3 x6 [# {; T, o# r4 E# U& T# R* u如果第一个工件R角偏小差，后面2,3 个工件的公差明细偏大，说明砂轮太软，不能保持形状；

0 K7 l$ N; ]! @3 y  N4 {1 a3 V* W如果第一个工件的R角偏大差，所明滚轮的寿命快到了；
$ s2 ]) ~$ |8 L# x
: k3 [% L/ _: t2 G80目的砂轮磨料直径分布在0.212-0.180mm，加工R0.3角，相当半个圆弧上分布3到6个磨料颗粒，如果结合剂设计不合理（强度不够），会出现这样的情况，建议可以适用细一级（90-100号）粒度砂轮

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-12 09:30

                               
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滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变 ...

* z. Q9 w# \' E3 n* _; K- i( T忘了讲了，这台机床有两个休整工具的，一个是后置的金刚滚轮另一个是安装在头架处的金刚片（金刚片就像车床上的车刀一样，只是金刚片能够车削砂轮，使砂轮变成想要的形状），用金刚片休整后也只能做10个左右R角参数超差。
   现在想减少休整次数，延长砂轮使用时间，还在调整中。

zjxc

我觉得问题有可能出在头架上
9 L, J2 V$ k' A# y( N8 z量仪的问题最好和马波斯沟通下

斯图特

当你砂轮还没磨到工件的时候，声控检测到的值已经超过你设置的值了，所以你把声控调小点。要是我没说清楚你留个电话

yybnh

是不是不干净啊。