磨削喷油器最前端的油嘴的磨床

XCR5245

罗宾斯的我回复了怎么看不到了

罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-8 21:12

                               
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2 W! T7 S& g% s1 Z! a# t1、加大磨削力后，导致外圆与台阶处的过渡圆角R值超差。可能砂轮撞到工件了，时间的确缩短了，就是出来的 ...

( a. k3 p# C* f. |/ {4 h检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？
0 i  f- e" p7 @" Q1 ?" b9 d
3KG的砂轮形状保持性应该没有问题，如果实在没有办法，只能选择细一个粒度。
# w6 H- W: U3 t4 ?4 r
# f1 ?5 n, w$ z

XCR5245

现在只加快进给速度了，修改程序里的参数。至于工件撞砂轮导致的过渡角超公差，只好多修砂轮了。

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-9 23:16

                               
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检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？
. q- o% ?" i- C. V& {/ P
% n6 ]3 p1 k3 V+ `, I, e3KG的砂轮形状保持性应该没有问题，如果实在 ...

4 c1 j8 n0 Z5 |$ O9 ^) B& ^& PR角0.35-0.6mm
之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。

罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-11 21:13

                               
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4 a& E0 N3 i, S0 j4 U& l& @R角0.35-0.6mm
6 k4 W6 Y- l* v4 w之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。

滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变化。
0 s  k4 j) I% [- z- A
+ H# ~# F8 _- {' X4 `如果第一个工件R角偏小差，后面2,3 个工件的公差明细偏大，说明砂轮太软，不能保持形状；
' I  m9 X; ?) r# f
如果第一个工件的R角偏大差，所明滚轮的寿命快到了；
6 N# p# `4 ^6 v
80目的砂轮磨料直径分布在0.212-0.180mm，加工R0.3角，相当半个圆弧上分布3到6个磨料颗粒，如果结合剂设计不合理（强度不够），会出现这样的情况，建议可以适用细一级（90-100号）粒度砂轮

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-12 09:30

5 j" w/ H0 o$ x/ E, Q, i6 p                               
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滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变 ...

忘了讲了，这台机床有两个休整工具的，一个是后置的金刚滚轮另一个是安装在头架处的金刚片（金刚片就像车床上的车刀一样，只是金刚片能够车削砂轮，使砂轮变成想要的形状），用金刚片休整后也只能做10个左右R角参数超差。
   现在想减少休整次数，延长砂轮使用时间，还在调整中。

zjxc

我觉得问题有可能出在头架上
* V. w) N2 Y( b) v量仪的问题最好和马波斯沟通下

斯图特

当你砂轮还没磨到工件的时候，声控检测到的值已经超过你设置的值了，所以你把声控调小点。要是我没说清楚你留个电话

yybnh

是不是不干净啊。