磨削喷油器最前端的油嘴的磨床

XCR5245

罗宾斯的我回复了怎么看不到了

罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-8 21:12

                               
登录/注册后可看大图

7 n) }1 \8 {  L/ Q0 }1、加大磨削力后，导致外圆与台阶处的过渡圆角R值超差。可能砂轮撞到工件了，时间的确缩短了，就是出来的 ...

( z/ D- m, u; \1 e9 K检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？

3KG的砂轮形状保持性应该没有问题，如果实在没有办法，只能选择细一个粒度。

XCR5245

现在只加快进给速度了，修改程序里的参数。至于工件撞砂轮导致的过渡角超公差，只好多修砂轮了。

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-9 23:16

                               
登录/注册后可看大图

检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？
$ D3 W& R/ u9 z4 |
3KG的砂轮形状保持性应该没有问题，如果实在 ...

9 x' t8 `. o1 H8 A" oR角0.35-0.6mm
9 v7 @$ P" Z5 ~之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。

罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-11 21:13

7 q1 U+ `+ A5 y( @                               
登录/注册后可看大图

0 Z$ ~: [& c  U4 T) O& c& gR角0.35-0.6mm
之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。

. }" L" R" I' G5 c' \滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变化。

如果第一个工件R角偏小差，后面2,3 个工件的公差明细偏大，说明砂轮太软，不能保持形状；
; b2 y4 \* q% n1 V0 U& Q6 t
$ P: m! s: [, k/ D* J6 A4 ^9 J4 X+ T如果第一个工件的R角偏大差，所明滚轮的寿命快到了；
) v0 x+ m2 V$ l) `& @* k" L
- ~2 @! b0 I$ b# E% d8 h% f80目的砂轮磨料直径分布在0.212-0.180mm，加工R0.3角，相当半个圆弧上分布3到6个磨料颗粒，如果结合剂设计不合理（强度不够），会出现这样的情况，建议可以适用细一级（90-100号）粒度砂轮
/ P0 {8 X! }- e1 b

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-12 09:30

                               
登录/注册后可看大图

! Q- F! Z, \7 G6 M7 E$ I2 M滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变 ...

1 ~5 P+ u$ u$ [: ^忘了讲了，这台机床有两个休整工具的，一个是后置的金刚滚轮另一个是安装在头架处的金刚片（金刚片就像车床上的车刀一样，只是金刚片能够车削砂轮，使砂轮变成想要的形状），用金刚片休整后也只能做10个左右R角参数超差。
: j2 w0 @$ o8 O   现在想减少休整次数，延长砂轮使用时间，还在调整中。
9 I. y+ S2 l) w) N! }- b1 Q( l

zjxc

我觉得问题有可能出在头架上
- Q( g9 d6 R+ P3 i4 T$ {量仪的问题最好和马波斯沟通下

斯图特

当你砂轮还没磨到工件的时候，声控检测到的值已经超过你设置的值了，所以你把声控调小点。要是我没说清楚你留个电话

yybnh

是不是不干净啊。