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楼主: HSB

为什么无心磨床加工工件进口端有螺纹状拉伤

 火.. [复制链接]
发表于 2010-6-4 23:30:09 | 显示全部楼层
图上是磨过的吗,好象比原材料还要差。
发表于 2010-6-5 13:25:14 | 显示全部楼层
入口导板没调好
6 I- H" D7 A5 D3 l开口夹角太小  [. f* U' `. K
砂轮边上没修到( v) n( ~) m+ t; u0 q1 i3 C/ g
修正金刚笔磨损
1 V  B$ [" v0 v+ P拖板上有伤或沙砾 铁屑
发表于 2010-6-5 23:04:43 | 显示全部楼层
学习了,谢谢
发表于 2010-6-6 00:10:20 | 显示全部楼层
回复 8# 研磨者
1 [0 |8 D/ y& S8 ^" O3 _
- G  K. @4 {6 @2 @, r8 l- @4 @: p/ d9 h2 O( T
    我进刀2UM有时候还有!!都是调托板与导论接触厚度@我是学徒!未必正确
发表于 2010-6-6 21:27:07 | 显示全部楼层
看来很多初学者,也有很多学的很好的初学者,向你们学习了。
发表于 2010-6-17 14:12:49 | 显示全部楼层
刀板出口刮的,选用比较厂的刀板,还有,你的砂轮这么粗糙,修光点砂轮。
发表于 2010-6-23 17:42:16 | 显示全部楼层
如果是在前端 应该是你的接触面太靠前 是在后端出现的话是你后导板没调好
发表于 2010-6-23 21:00:17 | 显示全部楼层
我同意10楼的看法,首先看你的工件前端有黑处,很明显是没有磨到位置。你首先要检查原材料是否过于弯曲。如果不是你检查下磨削时,是否过于靠前,如果你排除了1磨削角度也不是很靠前也不是很靠后,2砂轮修正后是否平坦,可以目视,也可以使用小木棍从砂轮表面划过。3导轮是否有明显不平或存在螺纹状。3托板无明显突起点,缺损。如果以上都不是,仔细调整导板。如果导板也没有问题,那就是修正器的角度有问题了。我碰到过这样的问题,修正器修出来的砂轮前大后小。希望可以帮到你

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研磨者 + 10

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发表于 2010-6-23 23:45:00 | 显示全部楼层
其实很好解决的问题0 O4 W2 P' [$ d0 l
简单的我懒得说了、想知道私聊
发表于 2010-6-24 22:02:01 | 显示全部楼层
入口导板没调好
发表于 2010-6-25 09:25:56 | 显示全部楼层
你机床导板没有调整好。
发表于 2010-6-27 18:52:25 | 显示全部楼层
进给量太快了
发表于 2012-11-29 18:09:44 | 显示全部楼层
我现在磨工件也和你一样,也是这个问题,而且还是在修完砂轮之后,这纹路更明显。我也调了入口的导板,可是工件磨到砂轮中间就开始出现细纹了,这是入口导板的问题吗?请教一下大师们
发表于 2012-11-29 19:31:40 | 显示全部楼层
我也看见过这种现象,技师就是调挡板的,
发表于 2012-12-9 05:49:34 | 显示全部楼层
1.磨削量大
# ~; {9 W+ ^1 _6 _1 \/ v) V2.刀板磨损
+ u+ e( d" O8 x* h+ }' q3.磨削角度不对$ ]' D& E2 o( ~
4.出口导板太紧
7 R! Q# j" H" I& K6 E0 \! ~5.研削液浓度不够
" U* F# i" k: p' a, Y6.看你产品好象毛坯真直度太大+ a. q( p9 x1 A' O' v, p, j
7.速度太快6 @6 N; X1 F/ C+ z# Y+ E
以上希望对你有所帮助!
发表于 2012-12-14 08:32:07 | 显示全部楼层

; d* [5 ^; n  c: i( m2 u/ h! I1 M! E$ a
) P7 Q7 F& y7 W% l% @5 X
1.洗砂輪& x9 ]2 W# T6 [/ f) L7 v
2.校正導版; V8 x& U' _% |/ b$ |
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