磨Cr12淬火套

壮志雄心 · 发表于 2010-6-10 19:38:01

这个东西是注塑机上的。有的外行只要有零件坏了就搞CR12的材料，把我们这些搞外加工的搞死了。

zpngbrs · 发表于 2010-6-10 22:48:35

合金工具钢我还没有加工过.我很想知道楼主的问题解决了吗？怎么解决的？楼主分享下~！

王辉aaa · 发表于 2010-6-11 18:54:49

他就是使劲修砂轮耗········ 哈哈可以想象的。

yz7297423 · 发表于 2010-6-11 19:01:28

CR12和其他合金钢比起来还不算什么
我磨过一个表面渗硼的深孔,单磨内孔,我就搞了一个星期(只需要磨掉表面0.05,保证粗糙度0.4)

王辉aaa · 发表于 2010-6-11 19:09:48

一个月前吧磨了根CR12冲杆 58度到60度硬度外径120 长度600 带靠亮两端面三人一起抬上去的。 PA 粒度60 L7V 的磨， 0.35余量我的老命也磨出类修一次磨5丝这样还是很勉强的磨过的表面都是花纹带烧伤，最后1丝左右精磨我修一次砂轮横走过来没走到一半长度就起纹路声音就明显是砂轮钝化了。后来修了三次砂轮精磨也算是接了三刀才光起来 1丝···· 磨得很难看公差是正负1丝的尺寸没问题表面2个接刀印难看到底。总结那时应该是砂轮太硬砂轮磨料没选择好。
CR12的特性就是高耐磨高硬度。

壮志雄心 · 发表于 2010-6-13 09:39:41

35楼的兄弟说的太对了，除了一直修砂轮没有别的办法，一个字：硬

用心 · 发表于 2010-6-17 21:57:42

用SA或MA的试试

huangniu1987 · 发表于 2010-6-24 21:04:45

我现在磨的材料就是20CR的淬火件，直径是30至40之间的！我分两次磨削的，粗磨和精磨！砂轮是什么牌子忘记了，很久没有换了，明天去看下再说！不过精磨的很贵的！但是一个砂轮能磨很多工件的，一般都是50根修一次砂轮
！

阳光磨床 · 发表于 2010-6-24 22:21:06

有80的直径碟形沙轮60目的黑碳化硅，效果可能还可以

王辉aaa · 发表于 2010-6-25 17:51:41

回复 40# huangniu1987

20Cr用于渗碳件,其渗碳性,淬透性和心部强度都较好,常用来制造齿轮.离合器.主轴.蜗杆等;40cr钢用于硬度高.耐磨性好.变形小的零件,常用来制造主轴,蜗杆,齿轮,阀,油泵转子等。
20cr相对40cr来说硬度都要软点，40cr的淬火件硬度是淬不大上的，一般像磨床上的东西比如内磨轴杆就是40cr淬火一般好像是50度硬度吧再淬也硬不了多少的，再退一步来说 40cr和cr12相比我自己实际加工操作的结论是用wa砂轮磨同样是50度硬度一样形状的CR12和40CR 再是同样的余量，你干一个CR12的 40CR的起码可以干2个半······ 所以20cr和cr12没有可比性吧？？？？？？？？？？？

chdy · 发表于 2010-11-14 11:44:52

回复 zpngbrs 的帖子

用白刚玉46#中软1砂轮,增大工件转速,加大冷却液流量进行充分冷却,砂轮修整粗糙点先行粗磨留量0.05mm,再换54#砂轮并精修,行精磨.

斯图特 · 发表于 2010-11-14 13:38:40

用绿色碳化硅比刚玉类好多了，听我的没错。

至尊宝 · 发表于 2010-12-4 21:33:47

用氮化硼车刀能车动，我记得以前我们单位接外协干过，一刀能车50丝

至尊宝 · 发表于 2010-12-4 21:37:32

这个珞12太难磨了，这几天磨3MMX210的刀片，一胎装14片，修一次砂轮就能磨去5丝，还是粗修砂轮，最后还要光洁度，不能有震纹，第二次干终于找到窍门，磨完后没用震纹

至尊宝 · 发表于 2010-12-5 20:47:28

粗磨最后一刀把工件磨圆，就是半精磨，因为粗磨砂轮磨损后和工件摩擦力增加，直径210MM，逼刀，工件椭圆，留一到两丝磨量，修细砂轮，看工件表面磨痕和听声音对刀（珞12吃小刀几乎没有火花），刚吃上刀凭感觉1到2丝了开车走刀，跑到头看工件外圆吃刀的磨痕刚一消失立刻退刀，退刀快了砂轮左边的角会在工件上留下磨痕，不能向左回刀光磨！！！向回光磨砂轮又磨损了，光洁度也没了

聪聪 · 发表于 2011-6-13 20:44:55

用单晶刚玉的砂轮试试

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