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楼主: 莫默

大型外圆磨问题

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 楼主| 发表于 2012-4-24 19:36:00 来自手机 | 显示全部楼层
kgsdiamond 发表于 2012-4-24 14:091 `1 w0 d! O9 }- |( l) @7 H
可以尝试用金刚石砂带啊,我们有这方面案例

; a3 M# X% D) x% W9 N6 p你这方法能达到圆度0.01以内,0.2的粗糙度而且不能有仼何磨削缺陷。因为下道工序是镜面抛光处理。
发表于 2012-4-27 17:24:58 | 显示全部楼层

9 z' \' n+ h8 V4 x' f可以啊,圆度取决于磨床和接触轮的精度,成型的话用砂轮或者用粗号数的金刚石或者CBN砂带,如果精磨,浮动磨削更理想,我们400#以上的目数使用浮动磨削,400#  Ra0.2,3000#可以到Ra0.02(碳化钨涂层的),砂带长度可以设计,做成3300mm就相当于直径1米多的磨轮了,抛完一道是没有问题的

点评

这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊?  详情 回复 发表于 2012-4-28 09:41
发表于 2012-4-28 09:41:55 | 显示全部楼层
kgsdiamond 发表于 2012-4-27 17:24
  n3 l/ U) Z9 O% g. r7 B8 T1 O可以啊,圆度取决于磨床和接触轮的精度,成型的话用砂轮或者用粗号数的金刚石或者CBN砂带,如果精磨,浮动 ...

5 X! X3 R3 [2 A2 ]% N: h这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊?
发表于 2012-5-2 09:25:29 | 显示全部楼层
douweimai 发表于 2012-4-28 09:41 * c: o# C4 i& |8 g4 d- [
这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊?
0 [  r& r& B& n! C: W3 l& \
加一个砂带刀架磨头就可以了
- J+ a; W6 Y! m9 j8 K+ A8 } 200895133719121.jpg
5 h5 g/ ^; f0 q" g" T9 p7 U
200895133719121.jpg
发表于 2012-7-8 15:58:00 | 显示全部楼层
制造磨床 发表于 2010-6-26 22:57 6 C: e5 }+ j) R. |5 E+ z4 p
你可以在磨削中途增加补偿(根据你砂轮的磨损量)
# @; {. ~6 u/ O: W* {举例说明啊    比如说你从左到右磨在磨削过程中根据火花 ...
5 Z% m1 }- U) b- H5 a
对头,就是他这台好像不是数控的啊,哈哈。
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