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楼主: 莫默

大型外圆磨问题

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 楼主| 发表于 2012-4-24 19:36:00 来自手机 | 显示全部楼层
kgsdiamond 发表于 2012-4-24 14:09+ C6 [+ v4 P9 q& h2 V  r+ A
可以尝试用金刚石砂带啊,我们有这方面案例
" b4 {& b2 p( s4 I
你这方法能达到圆度0.01以内,0.2的粗糙度而且不能有仼何磨削缺陷。因为下道工序是镜面抛光处理。
发表于 2012-4-27 17:24:58 | 显示全部楼层

- e3 m# z" G9 b9 _可以啊,圆度取决于磨床和接触轮的精度,成型的话用砂轮或者用粗号数的金刚石或者CBN砂带,如果精磨,浮动磨削更理想,我们400#以上的目数使用浮动磨削,400#  Ra0.2,3000#可以到Ra0.02(碳化钨涂层的),砂带长度可以设计,做成3300mm就相当于直径1米多的磨轮了,抛完一道是没有问题的

点评

这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊?  详情 回复 发表于 2012-4-28 09:41
发表于 2012-4-28 09:41:55 | 显示全部楼层
kgsdiamond 发表于 2012-4-27 17:24 % d1 j* s8 v( x! S; z4 Z
可以啊,圆度取决于磨床和接触轮的精度,成型的话用砂轮或者用粗号数的金刚石或者CBN砂带,如果精磨,浮动 ...

, v9 b* j. ?8 j4 |这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊?
发表于 2012-5-2 09:25:29 | 显示全部楼层
douweimai 发表于 2012-4-28 09:41
( O0 F5 I& ^1 z* W* n9 b, x5 L0 i1 ~这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊?
+ X) W, _6 Y2 u. A) q
加一个砂带刀架磨头就可以了
0 e- N. W# V5 K1 a8 d$ v. P 200895133719121.jpg 9 x; h4 ]' M/ i% D
200895133719121.jpg
发表于 2012-7-8 15:58:00 | 显示全部楼层
制造磨床 发表于 2010-6-26 22:57
3 x+ v7 k; Q* l5 \9 n你可以在磨削中途增加补偿(根据你砂轮的磨损量)
7 S9 D3 `) W2 C4 U# C- l$ N5 M举例说明啊    比如说你从左到右磨在磨削过程中根据火花 ...
  e/ ?6 U, s* \, _
对头,就是他这台好像不是数控的啊,哈哈。
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