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楼主: 莫默

大型外圆磨问题

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 楼主| 发表于 2012-4-24 19:36:00 来自手机 | 显示全部楼层
kgsdiamond 发表于 2012-4-24 14:09
4 \" S/ n" [4 c$ K可以尝试用金刚石砂带啊,我们有这方面案例

- C" L, u! I$ p你这方法能达到圆度0.01以内,0.2的粗糙度而且不能有仼何磨削缺陷。因为下道工序是镜面抛光处理。
发表于 2012-4-27 17:24:58 | 显示全部楼层

. B2 r9 F; y# e0 `5 U" W可以啊,圆度取决于磨床和接触轮的精度,成型的话用砂轮或者用粗号数的金刚石或者CBN砂带,如果精磨,浮动磨削更理想,我们400#以上的目数使用浮动磨削,400#  Ra0.2,3000#可以到Ra0.02(碳化钨涂层的),砂带长度可以设计,做成3300mm就相当于直径1米多的磨轮了,抛完一道是没有问题的

点评

这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊?  详情 回复 发表于 2012-4-28 09:41
发表于 2012-4-28 09:41:55 | 显示全部楼层
kgsdiamond 发表于 2012-4-27 17:24 & i' _' u7 D2 d: [+ W; u7 S) d- K
可以啊,圆度取决于磨床和接触轮的精度,成型的话用砂轮或者用粗号数的金刚石或者CBN砂带,如果精磨,浮动 ...

( _8 D3 n' h. J! v& l7 x% J这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊?
发表于 2012-5-2 09:25:29 | 显示全部楼层
douweimai 发表于 2012-4-28 09:41
' q* e# Q# v& ]; I! K7 B这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊?

- K' E: p6 [3 U$ G- w: x加一个砂带刀架磨头就可以了# \+ e2 _* ?' j; Z* S* S! x
200895133719121.jpg . R8 h) o& h' X
200895133719121.jpg
发表于 2012-7-8 15:58:00 | 显示全部楼层
制造磨床 发表于 2010-6-26 22:57 # _# A' k8 d$ K  @3 {; Y
你可以在磨削中途增加补偿(根据你砂轮的磨损量)- I; U1 R: L) K) A
举例说明啊    比如说你从左到右磨在磨削过程中根据火花 ...
6 P* F3 B$ s) e
对头,就是他这台好像不是数控的啊,哈哈。
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