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楼主: 莫默

大型外圆磨问题

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 楼主| 发表于 2012-4-24 19:36:00 来自手机 | 显示全部楼层
kgsdiamond 发表于 2012-4-24 14:09
4 p+ p* }+ h# Q4 ?7 |. \5 Y可以尝试用金刚石砂带啊,我们有这方面案例
+ ?. Q* P! c( k
你这方法能达到圆度0.01以内,0.2的粗糙度而且不能有仼何磨削缺陷。因为下道工序是镜面抛光处理。
发表于 2012-4-27 17:24:58 | 显示全部楼层

1 ^6 t" ~, E; l可以啊,圆度取决于磨床和接触轮的精度,成型的话用砂轮或者用粗号数的金刚石或者CBN砂带,如果精磨,浮动磨削更理想,我们400#以上的目数使用浮动磨削,400#  Ra0.2,3000#可以到Ra0.02(碳化钨涂层的),砂带长度可以设计,做成3300mm就相当于直径1米多的磨轮了,抛完一道是没有问题的

点评

这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊?  详情 回复 发表于 2012-4-28 09:41
发表于 2012-4-28 09:41:55 | 显示全部楼层
kgsdiamond 发表于 2012-4-27 17:24 9 c! r  c1 z) o( Y
可以啊,圆度取决于磨床和接触轮的精度,成型的话用砂轮或者用粗号数的金刚石或者CBN砂带,如果精磨,浮动 ...
  v* z; v, ^1 q2 F8 R
这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊?
发表于 2012-5-2 09:25:29 | 显示全部楼层
douweimai 发表于 2012-4-28 09:41 6 M2 _; O7 a" d1 V- K% {  x! ^
这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊?
; d- t/ H. s% F' a
加一个砂带刀架磨头就可以了4 ^. N& A" W3 ~9 g
200895133719121.jpg 7 g$ `1 b) X% j6 H* I1 \
200895133719121.jpg
发表于 2012-7-8 15:58:00 | 显示全部楼层
制造磨床 发表于 2010-6-26 22:57
! d' @; R' N# P( h' B; Q# q你可以在磨削中途增加补偿(根据你砂轮的磨损量)
  u  @: y$ E9 Z. I( E, b" H举例说明啊    比如说你从左到右磨在磨削过程中根据火花 ...
2 U$ E; y0 e# g  `( f: v" T, [0 ]
对头,就是他这台好像不是数控的啊,哈哈。
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