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楼主: 莫默

大型外圆磨问题

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 楼主| 发表于 2012-4-24 19:36:00 来自手机 | 显示全部楼层
kgsdiamond 发表于 2012-4-24 14:093 ]) b! f/ }: e
可以尝试用金刚石砂带啊,我们有这方面案例
9 r8 l4 x- e, `5 \, H
你这方法能达到圆度0.01以内,0.2的粗糙度而且不能有仼何磨削缺陷。因为下道工序是镜面抛光处理。
发表于 2012-4-27 17:24:58 | 显示全部楼层
7 _' e/ M' O# u" ^8 Y( h
可以啊,圆度取决于磨床和接触轮的精度,成型的话用砂轮或者用粗号数的金刚石或者CBN砂带,如果精磨,浮动磨削更理想,我们400#以上的目数使用浮动磨削,400#  Ra0.2,3000#可以到Ra0.02(碳化钨涂层的),砂带长度可以设计,做成3300mm就相当于直径1米多的磨轮了,抛完一道是没有问题的

点评

这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊?  详情 回复 发表于 2012-4-28 09:41
发表于 2012-4-28 09:41:55 | 显示全部楼层
kgsdiamond 发表于 2012-4-27 17:24
; x' M" n; U" n2 |可以啊,圆度取决于磨床和接触轮的精度,成型的话用砂轮或者用粗号数的金刚石或者CBN砂带,如果精磨,浮动 ...

/ [5 x% r( Q1 W$ B) F这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊?
发表于 2012-5-2 09:25:29 | 显示全部楼层
douweimai 发表于 2012-4-28 09:41 & M0 e- B! v8 a9 e* @. ^
这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊?

, r' D  a: |- q( Q' L% Z. q- D加一个砂带刀架磨头就可以了
. X. i4 [9 R$ l1 U1 p 200895133719121.jpg ( q6 ]3 S; P- s6 A* v1 e  @
200895133719121.jpg
发表于 2012-7-8 15:58:00 | 显示全部楼层
制造磨床 发表于 2010-6-26 22:57
3 W* a4 P1 q7 @5 r- w; I你可以在磨削中途增加补偿(根据你砂轮的磨损量)
7 D) _* y% _0 ^3 |) s! Q- n; w! }举例说明啊    比如说你从左到右磨在磨削过程中根据火花 ...

$ G9 g$ J/ G( k1 x( {: L& m/ o对头,就是他这台好像不是数控的啊,哈哈。
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