大型外圆磨问题

莫默

kgsdiamond 发表于 2012-4-24 14:09
可以尝试用金刚石砂带啊，我们有这方面案例

8 v2 C7 q4 j% v+ p! g( }你这方法能达到圆度0.01以内，0.2的粗糙度而且不能有仼何磨削缺陷。因为下道工序是镜面抛光处理。

kgsdiamond

莫默 发表于 2012-4-24 19:36

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) x7 l; Q$ U4 \# s! T7 j你这方法能达到圆度0.01以内，0.2的粗糙度而且不能有仼何磨削缺陷。因为下道工序是镜面抛光处理。

可以啊，圆度取决于磨床和接触轮的精度，成型的话用砂轮或者用粗号数的金刚石或者CBN砂带，如果精磨，浮动磨削更理想，我们400#以上的目数使用浮动磨削，400#  Ra0.2，3000#可以到Ra0.02（碳化钨涂层的），砂带长度可以设计，做成3300mm就相当于直径1米多的磨轮了，抛完一道是没有问题的

douweimai

kgsdiamond 发表于 2012-4-27 17:24

                               
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! ^4 f: y6 n: [- G9 ^可以啊，圆度取决于磨床和接触轮的精度，成型的话用砂轮或者用粗号数的金刚石或者CBN砂带，如果精磨，浮动 ...

/ ^" b( Q# ?- l  s, ]' f" S这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊？

kgsdiamond

douweimai 发表于 2012-4-28 09:41

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这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊？

加一个砂带刀架磨头就可以了
& {! A/ f; J# U) n+ y

mhml

制造磨床 发表于 2010-6-26 22:57

                               
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你可以在磨削中途增加补偿（根据你砂轮的磨损量）
. }5 I/ H& a0 v# P7 @1 L& h举例说明啊    比如说你从左到右磨在磨削过程中根据火花 ...

; O* \8 ?7 D  i7 u) K对头，就是他这台好像不是数控的啊，哈哈。