大型外圆磨问题

莫默

kgsdiamond 发表于 2012-4-24 14:09
, u# q& j- c8 A8 k可以尝试用金刚石砂带啊，我们有这方面案例

& f2 x4 a5 G# b! C3 u" R, o你这方法能达到圆度0.01以内，0.2的粗糙度而且不能有仼何磨削缺陷。因为下道工序是镜面抛光处理。

kgsdiamond

莫默 发表于 2012-4-24 19:36

                               
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9 b- K4 ~+ W% l! V( v! {/ I& f你这方法能达到圆度0.01以内，0.2的粗糙度而且不能有仼何磨削缺陷。因为下道工序是镜面抛光处理。

5 @7 Q' v6 M; _0 {可以啊，圆度取决于磨床和接触轮的精度，成型的话用砂轮或者用粗号数的金刚石或者CBN砂带，如果精磨，浮动磨削更理想，我们400#以上的目数使用浮动磨削，400#  Ra0.2，3000#可以到Ra0.02（碳化钨涂层的），砂带长度可以设计，做成3300mm就相当于直径1米多的磨轮了，抛完一道是没有问题的

douweimai

kgsdiamond 发表于 2012-4-27 17:24

                               
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' \$ J2 Y3 q; V% s可以啊，圆度取决于磨床和接触轮的精度，成型的话用砂轮或者用粗号数的金刚石或者CBN砂带，如果精磨，浮动 ...

这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊？

kgsdiamond

douweimai 发表于 2012-4-28 09:41

; b8 @+ P4 K3 q: `8 m4 m                               
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这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊？

加一个砂带刀架磨头就可以了
- ^. F7 v2 [  U2 S8 Q6 a

mhml

制造磨床 发表于 2010-6-26 22:57

- H# i+ S" H% n* [, {. J                               
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, G' |- |; e/ g" K% J  W- e你可以在磨削中途增加补偿（根据你砂轮的磨损量）
' e8 s+ _( d2 v0 V  z/ h举例说明啊    比如说你从左到右磨在磨削过程中根据火花 ...

8 \& T( j5 T. |1 q7 T1 h* O7 j对头，就是他这台好像不是数控的啊，哈哈。