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楼主: 莫默

大型外圆磨问题

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 楼主| 发表于 2012-4-24 19:36:00 来自手机 | 显示全部楼层
kgsdiamond 发表于 2012-4-24 14:09
% q, \% h4 i# s2 C, ?; R/ k可以尝试用金刚石砂带啊,我们有这方面案例
; U" l9 A9 z: m  i7 r2 R  d
你这方法能达到圆度0.01以内,0.2的粗糙度而且不能有仼何磨削缺陷。因为下道工序是镜面抛光处理。
发表于 2012-4-27 17:24:58 | 显示全部楼层
; ]2 R3 r. k0 Q* {5 R9 z2 r" j- }
可以啊,圆度取决于磨床和接触轮的精度,成型的话用砂轮或者用粗号数的金刚石或者CBN砂带,如果精磨,浮动磨削更理想,我们400#以上的目数使用浮动磨削,400#  Ra0.2,3000#可以到Ra0.02(碳化钨涂层的),砂带长度可以设计,做成3300mm就相当于直径1米多的磨轮了,抛完一道是没有问题的

点评

这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊?  详情 回复 发表于 2012-4-28 09:41
发表于 2012-4-28 09:41:55 | 显示全部楼层
kgsdiamond 发表于 2012-4-27 17:24 8 a4 Y3 M, t) i( V
可以啊,圆度取决于磨床和接触轮的精度,成型的话用砂轮或者用粗号数的金刚石或者CBN砂带,如果精磨,浮动 ...

/ R) E: V- Z. L这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊?
发表于 2012-5-2 09:25:29 | 显示全部楼层
douweimai 发表于 2012-4-28 09:41
. `8 l6 z0 e6 A; D( z8 j& @这个方法不错。是不是需要加装什么东西啊?
) H# x& B; b+ f5 _" P
加一个砂带刀架磨头就可以了
3 j+ p7 T' W1 v* ?% a& R6 ?3 w 200895133719121.jpg   a, d9 `! s7 j7 b. B
200895133719121.jpg
发表于 2012-7-8 15:58:00 | 显示全部楼层
制造磨床 发表于 2010-6-26 22:57 & R& [& f# K& n: t" S, ?& Q6 s$ G
你可以在磨削中途增加补偿(根据你砂轮的磨损量)1 N" a5 T7 h" _. Z
举例说明啊    比如说你从左到右磨在磨削过程中根据火花 ...
9 R6 w% A5 b- L/ B( E9 S
对头,就是他这台好像不是数控的啊,哈哈。
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