２５cm深，０.６的槽，可有０.０１的喇叭口

逆流

老大，我切过２５cm深，０.６的槽，可有０.０１的喇叭口．怎么改进啊　

18610827872

２５cm深!!还是25MM呀??，０.６的槽，须有０.０１喇叭口已经很不错的拉,你牛!!!!
我个人认为原因可能是你打沙轮的时侯把沙轮打得有一点点抖动拉划是沙轮磨损拉,深槽有一点抖有好处也有坏处,好在它不易卡沙轮,排削好,散热也好,不会烧刀,但磨损快还不易打的直易有喇叭口,尺寸不易控制等,打沙轮时分多几截打保证每截的质量,再往上面打,留料要少,但又要能修得出来,
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! U0 j0 j  @; }( E# H" t5 \" 沙轮抖不抖主要是靠开粗来控制的!!!!"

对于磨损,一个是沙轮两测修整的细滑成度的问题,还有的就是沙轮的型号要合当,<建议你用1GB的泰诺利120#划180#的沙轮磨削>

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0 W% y2 A: _. M/ j以上为以个人经念建议,有时候还要根据现场各方面来判断<如材料`机器`工量具等>来采取相应有效的办法解决,欢迎兄弟们一起来讨论!一起去探讨切槽的秘密!

吸血鬼

路过路过                       

初来乍到12

新手报到，多多学习

磨床学徒工

牛啊!

wunc

你可以剔边，把两边各剔掉2条在切试试

金属狂人

剔边，把两边各剔掉2条???

兄弟能说的更明白一点吗???

不会是逃空吧??

深槽逃空是不怎么行的通的!!

啦叭口主要是因为沙轮抖和磨损而来的!!

金属狂人

２５cm深!!还是25MM呀??，０.６的槽，须有０.０１喇叭口已经很不错的拉,你牛!!!! 我个人认为原因可能是你打沙轮的时侯把沙轮打得有一点点抖动拉划是沙轮磨损拉,深槽有一点抖有好处也有坏处,好在它不易卡沙轮,排削好,散热也好,不会烧刀,但磨损快还不易打的直易有喇叭口,尺寸不易控制等,打沙轮时分多几截打保证每截的质量,再往上面打,留料要少,但又要能修得出来, " 沙轮抖不抖主要是靠开粗来控制的!!!!" 对于磨损,一个是沙轮两测修整的细滑成度的问题,还有的就是沙轮的型号要合当,<建议你用1GB的泰诺利120#划180#的沙轮磨削> 以上为以个人经念建议,有时候还要根据现场各方面来判断<如材料`机器`工量具等>来采取相应有效的办法解决,欢迎兄弟们一起来讨论!一起去探讨切槽的秘密!

毛海军

薄砂轮还能掏空啊 我没试过 我原来公司的一些家伙总是看不起做磨床的 真是火大啊总以为做磨床很简单 经理也是 还笑话我们 真火 我们做磨床的工资在其他工种里最低 连品管的工资都比我们高 我们还是做精密模的 [em132] 还好我现在跳槽了 你们会不会被别人看不起啊？？

小小

最好、最省事的办法是让砂轮供应商在生产时把砂轮做一个反倒角，效果会好很多！

金属狂人

[s:11] 有必要吗？ 还能用吗？ ! n, M2 k( V' a5 N2 P. J那样砂轮不是越切越小啦 . i0 U' i4 ^% B$ K; \^_:-)

xjt941580

消除砂轮抖动除了校正砂轮平衡外,打制砂轮是必须也是对称打制,不然切出来因砂轮两边受力不平均造成砂轮让刀产生喇叭口是必然的了,

lyd2311

兄弟~~这样的品质已经很厉害的了~~~学习~~~~~

阳阳

狂人这方法理论上不错！！我以前下去就不回上去了120若顿也只能打到0.3 2 _4 f; U, k% \9 O到后面进0.02就上下摇可以减少挤压

阳阳

原帖由 xjt941580 于 2008-6-8 01:23 发表

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8 a# i7 X! \/ G$ S5 z消除砂轮抖动除了校正砂轮平衡外,打制砂轮是必须也是对称打制,不然切出来因砂轮两边受力不平均造成砂轮让刀产生喇叭口是必然的了,

对称打制 用120打不到0.3 打小了易爆

八阿哥

大家都好牛

yjidt520

以前在加工店里0.2MM的用120K的打,还的打好,0.35MM,高11MM的还是用120K的打,..下端还有0.1的倒角

4859

哪个牌子的砂轮

feiyuncai520

引用第13楼yjidt520于2008-11-10 23:55发表的: 0 g7 I4 X/ f4 j0 h& o4 b' R以前在加工店里0.2MM的用120K的打,还的打好,0.35MM,高11MM的还是用120K的打,..下端还有0.1的倒角

老兄啊,你啥牌子滴砂轮哟,120的能打0.2?多少有点不信啊,0.3不希奇,但是0.2?呵呵??