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楼主: 研磨者

[入门资料] 多孔零件的无心磨加工

   火.. [复制链接]
 楼主| 发表于 2011-4-4 21:27:53 | 显示全部楼层
斯图特 发表于 2011-4-4 21:21
2 w+ d- u- L/ Q8 P回复 研磨者 的帖子
$ S6 U. y* M2 _4 p- K! u5 R/ q& X! D  R% P; a+ ^$ y
通磨9个的话工件中心高高于机床三到四毫米。如果圆度三角棱形的话就再台高点。要是九角 ...
/ v4 I1 w. |4 q
   不知道你有没有表达错误
" c  J9 o$ K9 g, h5 E$ `* S- ?! d& f' ]$ C; |  q8 M$ L
   计量单位 请确认是mm 还是um5 V' O& i2 F% M. x' r$ X

. M7 S7 I5 d: U  G 0.005 mm 是 5微米
  a; o) a. q9 T7 s) {
2 I$ h% w! a% h! g9 P. u& v0.005 um 是5纳米 也就是0.000005 mm& N) `* m; D7 C6 u* y, w4 A

) i- ]; Y  I. h! J& e: g, `目前世上估计还没有这样的 设备% W( A0 O5 H4 f" l+ H9 l

; `" w$ l2 I0 q3 c) E* m0 O+ e: l9 m" t1 g6 H0 U, z
发表于 2011-4-5 08:13:56 | 显示全部楼层
0.002UM?什么产品精度要求那么高?还没见过。
发表于 2011-4-5 08:31:17 | 显示全部楼层
想要保证真圆度和公差,可以在孔里填充硅胶再磨。刀板选择也讲究,导轮用慢波。冲大水。
发表于 2011-4-5 18:29:53 | 显示全部楼层
是0.5um,表达错了。
发表于 2011-5-17 18:30:31 | 显示全部楼层
为这款工件,这个月都没好好休息过,做出来总有问题,请高手指点一下咯!; v; j! ^3 \2 F+ i
产品表面总是会出现白点,磨伤等缺陷,修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子,然后又会: L  T1 g, {/ x- i, ~+ B
出现此缺陷,金刚笔,砂轮,刀板都换过还是不能解决问题,粗糙度,真圆度都OK。% D6 t( x' p0 ]( t& b7 G
(以前磨这些产品的时候都很顺利的,这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了)
发表于 2011-5-17 23:57:43 | 显示全部楼层
这个用平面磨床也能磨出来,用冲子器,就是太慢.
发表于 2011-5-18 17:25:14 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子9 U0 X' z# @& J) x

3 V; r" n0 D5 M. z5 }+ \' C为这款工件,这个月都没好好休息过,做出来总有问题,请高手指点一下咯!1 Z7 e- Z4 x3 X- b% K% l- U
产品表面总是会出现白点,磨伤等缺陷,修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子,然后又会
* ?& i" ?( [" R9 C7 Z, F4 z/ |/ t出现此缺陷,金刚笔,砂轮,刀板都换过还是不能解决问题,粗糙度,真圆度都OK。" N% @$ n( Z$ R  p. g
(以前磨这些产品的时候都很顺利的,这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了)
发表于 2011-5-23 22:11:22 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子' |8 C3 |( X6 C/ K

5 |6 m0 G9 i* |3 |  Q) ]2 T3 v王师傅有认识实际做过这款产品的朋友吗?5 T: ]6 G, }! P/ h0 r: P2 t" _; ~
我们现在做这款东西遇到很多问题,烦啊!+ {" }" H# T( d8 r2 w; e* g9 u4 P
发表于 2011-6-24 06:49:58 | 显示全部楼层
因为有缺口,主要是圆度上不去,对中心高要求就很高,我加工过同类产品,个人认为i尽量降低粗超度来弥补点圆度。
发表于 2011-6-26 16:50:05 | 显示全部楼层
东吴 发表于 2010-1-31 15:02 & _% ^* N0 h! m- j+ B" Y3 H
这个活我做过,砂导轮的选择和中心高的调整很关键。2孔之间的圆度图示零件0.8微米以下没问题.工件再短一点的 ...
+ u6 B2 b. o/ F0 Y( D# s
请问你们用的是什么砂轮和导轮啊?
发表于 2011-6-26 21:13:22 | 显示全部楼层
不要说短好加工,长径比小于0.5加工试试,头部还异型。长有长的难处,短有短的难处,在极端都难。
发表于 2011-6-27 15:51:56 | 显示全部楼层
跟我们厂里磨的挺杆 壳体差不多
发表于 2011-6-27 20:40:19 | 显示全部楼层
压磨应该不是问题,
发表于 2011-6-28 19:33:36 | 显示全部楼层
这东西磨起来狂抖!圆度想好必须多磨!
发表于 2011-7-7 16:11:56 | 显示全部楼层
失时始誓 发表于 2010-5-14 19:15
6 [/ t) N: \: X0 t5 V" `7 s7 s8 \这个基本没接触过。

) T' D9 n3 \! r1 l) ^2 ]2 X+ {我磨过跟你一样的产品,我们就是有几台磨床磨出是好的。有几台怎么调多调不好。可能跟机床好环有点关系吧
发表于 2011-7-27 16:14:06 | 显示全部楼层
在宁波看过他们用24型圆度0.008-0.005
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