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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 无心磨床 › 多孔零件的无心磨加工
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楼主: 研磨者

[入门资料] 多孔零件的无心磨加工

 荐  火.. [复制链接]
 楼主| 发表于 2011-4-4 21:27:53 | 显示全部楼层
斯图特 发表于 2011-4-4 21:21

  q( p' a, R: d8 {7 R3 I/ |                               
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" Q" e) E6 O; d- W回复 研磨者 的帖子
3 T- y6 \4 }( v$ m: O1 p& M  U; h+ m. c& r) \! [, x
通磨9个的话工件中心高高于机床三到四毫米。如果圆度三角棱形的话就再台高点。要是九角 ...

2 V: J0 i" {9 G   不知道你有没有表达错误) P8 Q6 R2 W4 Y2 d9 B, G8 k
  _/ U# s$ n$ L; G
   计量单位 请确认是mm 还是um
. ^( B3 X/ l7 E! f$ g% d) \) p$ D0 y" N
0.005 mm 是 5微米2 J5 ~! x8 V$ n) k6 ?
5 o; W8 P) Y- }6 l4 p( R, s9 a1 F
0.005 um 是5纳米 也就是0.000005 mm$ i9 u$ w( T$ ~

7 e* D1 b# f4 @$ v目前世上估计还没有这样的 设备
0 T, E# b: b2 E$ [% N- x4 H* Y2 K

! r/ ~0 J6 F0 |+ [, Q+ o
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发表于 2011-4-5 08:13:56 | 显示全部楼层
0.002UM?什么产品精度要求那么高？还没见过。
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发表于 2011-4-5 08:31:17 | 显示全部楼层
想要保证真圆度和公差，可以在孔里填充硅胶再磨。刀板选择也讲究，导轮用慢波。冲大水。
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发表于 2011-4-5 18:29:53 | 显示全部楼层
是0.5um,表达错了。
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发表于 2011-5-17 18:30:31 | 显示全部楼层
为这款工件，这个月都没好好休息过，做出来总有问题，请高手指点一下咯！" H, `4 y* ?# @" {, @6 a  P
产品表面总是会出现白点，磨伤等缺陷，修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子，然后又会
" O& y+ Q5 p8 z" e, x4 Q, m出现此缺陷，金刚笔，砂轮，刀板都换过还是不能解决问题，粗糙度，真圆度都OK。+ b3 T% c6 t7 e5 K" \# f
（以前磨这些产品的时候都很顺利的，这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了）
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x7k7kpps
发表于 2011-5-17 23:57:43 | 显示全部楼层
这个用平面磨床也能磨出来，用冲子器，就是太慢．
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发表于 2011-5-18 17:25:14 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子4 ]; A! ~6 J* L- A) V. Q

& l4 d) r8 a* c# a7 ~为这款工件，这个月都没好好休息过，做出来总有问题，请高手指点一下咯！% V) w8 h4 H. c* Y
产品表面总是会出现白点，磨伤等缺陷，修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子，然后又会
( J: U. H$ o4 @出现此缺陷，金刚笔，砂轮，刀板都换过还是不能解决问题，粗糙度，真圆度都OK。/ C) o3 J$ v  J
（以前磨这些产品的时候都很顺利的，这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了）
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发表于 2011-5-23 22:11:22 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子$ t1 j4 a3 s0 X  D, J

. t; x' z+ s) t, ]5 B8 Q% k王师傅有认识实际做过这款产品的朋友吗？
3 j' S6 v5 m, z( @" J  { 我们现在做这款东西遇到很多问题，烦啊！: m7 }( d& q4 c; u; P; L
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发表于 2011-6-24 06:49:58 | 显示全部楼层
因为有缺口，主要是圆度上不去，对中心高要求就很高，我加工过同类产品，个人认为i尽量降低粗超度来弥补点圆度。
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发表于 2011-6-26 16:50:05 | 显示全部楼层
东吴 发表于 2010-1-31 15:02
& i3 Z$ |3 `# |4 D# h3 X
                               
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: g! M) \$ `7 g& P7 O1 y8 X
这个活我做过，砂导轮的选择和中心高的调整很关键。2孔之间的圆度图示零件0.8微米以下没问题.工件再短一点的 ...

* R1 ~2 z2 i; c  r' S% h请问你们用的是什么砂轮和导轮啊？
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发表于 2011-6-26 21:13:22 | 显示全部楼层
不要说短好加工，长径比小于0.5加工试试，头部还异型。长有长的难处，短有短的难处，在极端都难。
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发表于 2011-6-27 15:51:56 | 显示全部楼层
跟我们厂里磨的挺杆 壳体差不多
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发表于 2011-6-27 20:40:19 | 显示全部楼层
压磨应该不是问题，
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znzgy28
发表于 2011-6-28 19:33:36 | 显示全部楼层
这东西磨起来狂抖！圆度想好必须多磨！
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发表于 2011-7-7 16:11:56 | 显示全部楼层
失时始誓 发表于 2010-5-14 19:15
5 S$ ~; j' Y; P
                               
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" E5 f! m2 {# |4 B7 u3 m
这个基本没接触过。

0 v; N' T( d, [! @1 o- ]/ z6 Y! `我磨过跟你一样的产品，我们就是有几台磨床磨出是好的。有几台怎么调多调不好。可能跟机床好环有点关系吧
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发表于 2011-7-27 16:14:06 | 显示全部楼层
在宁波看过他们用24型圆度0.008-0.005
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