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楼主: 研磨者

[入门资料] 多孔零件的无心磨加工

   火.. [复制链接]
 楼主| 发表于 2011-4-4 21:27:53 | 显示全部楼层
斯图特 发表于 2011-4-4 21:21
- s% f: w. `0 M  M回复 研磨者 的帖子
8 V. B( k; T# X3 [' f
! z0 F, f, L+ J- `% X- c1 w通磨9个的话工件中心高高于机床三到四毫米。如果圆度三角棱形的话就再台高点。要是九角 ...

% G+ A: L0 z# x. e   不知道你有没有表达错误; A% s% B& T" P

7 l! C" \! x$ D/ _   计量单位 请确认是mm 还是um/ X7 a+ |$ {2 U! v! p

* u3 L+ g  H7 @& ? 0.005 mm 是 5微米
; M$ i+ u- U" J- k% B2 n# U3 l2 t3 e2 f6 T+ Q
0.005 um 是5纳米 也就是0.000005 mm& V3 q1 H3 j: Y1 T4 @, f( h$ M7 Y% r
* q7 }! e" E0 }* q9 b
目前世上估计还没有这样的 设备& ?& S" Y/ _, m. [6 p6 l
9 B8 a$ V8 G, F
' G# k- G/ Q: [5 Q
发表于 2011-4-5 08:13:56 | 显示全部楼层
0.002UM?什么产品精度要求那么高?还没见过。
发表于 2011-4-5 08:31:17 | 显示全部楼层
想要保证真圆度和公差,可以在孔里填充硅胶再磨。刀板选择也讲究,导轮用慢波。冲大水。
发表于 2011-4-5 18:29:53 | 显示全部楼层
是0.5um,表达错了。
发表于 2011-5-17 18:30:31 | 显示全部楼层
为这款工件,这个月都没好好休息过,做出来总有问题,请高手指点一下咯!
/ n+ t0 N  Z7 d9 t 产品表面总是会出现白点,磨伤等缺陷,修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子,然后又会: Q' p0 w. o! o1 R1 T6 o
出现此缺陷,金刚笔,砂轮,刀板都换过还是不能解决问题,粗糙度,真圆度都OK。
. V+ Z- u8 ~$ P9 ?! W. r (以前磨这些产品的时候都很顺利的,这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了)
发表于 2011-5-17 23:57:43 | 显示全部楼层
这个用平面磨床也能磨出来,用冲子器,就是太慢.
发表于 2011-5-18 17:25:14 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子0 N; Q$ ]  c9 D- v

% v/ l2 R& D3 R% V3 K  U& ^* S5 w5 f为这款工件,这个月都没好好休息过,做出来总有问题,请高手指点一下咯!
0 f4 X+ F3 J, f: N产品表面总是会出现白点,磨伤等缺陷,修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子,然后又会
0 T1 }9 L8 ~1 e出现此缺陷,金刚笔,砂轮,刀板都换过还是不能解决问题,粗糙度,真圆度都OK。
( X5 x( C/ R) Y$ @(以前磨这些产品的时候都很顺利的,这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了)
发表于 2011-5-23 22:11:22 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子
( u3 m3 u6 {) G: ]8 `4 y' J+ k/ g  r
王师傅有认识实际做过这款产品的朋友吗?
( X6 B7 [# r, v. r7 F+ o( B 我们现在做这款东西遇到很多问题,烦啊!9 i8 a8 O3 p, i. a& L9 p8 g
发表于 2011-6-24 06:49:58 | 显示全部楼层
因为有缺口,主要是圆度上不去,对中心高要求就很高,我加工过同类产品,个人认为i尽量降低粗超度来弥补点圆度。
发表于 2011-6-26 16:50:05 | 显示全部楼层
东吴 发表于 2010-1-31 15:02
1 O! R8 S' i# O这个活我做过,砂导轮的选择和中心高的调整很关键。2孔之间的圆度图示零件0.8微米以下没问题.工件再短一点的 ...

" Z2 I; F) N* }0 `请问你们用的是什么砂轮和导轮啊?
发表于 2011-6-26 21:13:22 | 显示全部楼层
不要说短好加工,长径比小于0.5加工试试,头部还异型。长有长的难处,短有短的难处,在极端都难。
发表于 2011-6-27 15:51:56 | 显示全部楼层
跟我们厂里磨的挺杆 壳体差不多
发表于 2011-6-27 20:40:19 | 显示全部楼层
压磨应该不是问题,
发表于 2011-6-28 19:33:36 | 显示全部楼层
这东西磨起来狂抖!圆度想好必须多磨!
发表于 2011-7-7 16:11:56 | 显示全部楼层
失时始誓 发表于 2010-5-14 19:15
: ~- a7 v, c- Y; L9 ^这个基本没接触过。
- @, d" z, m. b
我磨过跟你一样的产品,我们就是有几台磨床磨出是好的。有几台怎么调多调不好。可能跟机床好环有点关系吧
发表于 2011-7-27 16:14:06 | 显示全部楼层
在宁波看过他们用24型圆度0.008-0.005
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