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楼主: 研磨者

[入门资料] 多孔零件的无心磨加工

   火.. [复制链接]
 楼主| 发表于 2011-4-4 21:27:53 | 显示全部楼层
斯图特 发表于 2011-4-4 21:21 ( q# R' v4 L9 _# u4 v4 _
回复 研磨者 的帖子; w6 ?. s& B- N" `8 L
( Q+ W& o* X9 l9 A) v) `' c
通磨9个的话工件中心高高于机床三到四毫米。如果圆度三角棱形的话就再台高点。要是九角 ...

* k1 s) L1 h  X% w: u- ^   不知道你有没有表达错误
* V' G+ a3 C+ Y; C8 j9 f3 e
" R, Y4 u4 O4 \; A  J/ h$ q   计量单位 请确认是mm 还是um1 J9 C( H7 u6 B" f+ Q$ K  }
$ q" A* i7 g: ?  P. t1 L; E3 O
0.005 mm 是 5微米: U( L, v* @9 |1 H' o
# S4 N( Z5 ~: b. U
0.005 um 是5纳米 也就是0.000005 mm
& K, z6 @8 w, S# A. |
/ D; i) L6 N1 K" F8 G目前世上估计还没有这样的 设备! C; z# N8 k) ]1 @; y/ u

2 R0 |6 ^. ?2 X! O/ ~# B& m% f& s1 a% N. o4 q: p2 I
发表于 2011-4-5 08:13:56 | 显示全部楼层
0.002UM?什么产品精度要求那么高?还没见过。
发表于 2011-4-5 08:31:17 | 显示全部楼层
想要保证真圆度和公差,可以在孔里填充硅胶再磨。刀板选择也讲究,导轮用慢波。冲大水。
发表于 2011-4-5 18:29:53 | 显示全部楼层
是0.5um,表达错了。
发表于 2011-5-17 18:30:31 | 显示全部楼层
为这款工件,这个月都没好好休息过,做出来总有问题,请高手指点一下咯!  S0 Q3 x9 A9 C. Y/ J2 W& p1 ~' n* X
产品表面总是会出现白点,磨伤等缺陷,修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子,然后又会
. |3 b: I- S+ A+ g* E# s: c0 t出现此缺陷,金刚笔,砂轮,刀板都换过还是不能解决问题,粗糙度,真圆度都OK。
/ S/ ~  C5 b4 @2 X: A9 Z( A (以前磨这些产品的时候都很顺利的,这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了)
发表于 2011-5-17 23:57:43 | 显示全部楼层
这个用平面磨床也能磨出来,用冲子器,就是太慢.
发表于 2011-5-18 17:25:14 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子
4 Y  \  ~0 |0 u6 P5 |9 n, F" ^1 p( {
为这款工件,这个月都没好好休息过,做出来总有问题,请高手指点一下咯!) l$ L& @2 J. n. U( E1 D6 t
产品表面总是会出现白点,磨伤等缺陷,修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子,然后又会0 t3 B  y/ D  H  i- g  W8 Z( i$ ]
出现此缺陷,金刚笔,砂轮,刀板都换过还是不能解决问题,粗糙度,真圆度都OK。# S2 o3 K' {0 }# T$ h1 {& L) {1 o4 O! F
(以前磨这些产品的时候都很顺利的,这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了)
发表于 2011-5-23 22:11:22 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子% W# i# {  ?2 ^8 d

" s4 r0 ^3 m* O/ |9 L& x王师傅有认识实际做过这款产品的朋友吗?
2 G! ~  }; A3 ~4 ~8 u4 \6 }: I7 D, F 我们现在做这款东西遇到很多问题,烦啊!
1 @' F! o  p9 B0 X" t
发表于 2011-6-24 06:49:58 | 显示全部楼层
因为有缺口,主要是圆度上不去,对中心高要求就很高,我加工过同类产品,个人认为i尽量降低粗超度来弥补点圆度。
发表于 2011-6-26 16:50:05 | 显示全部楼层
东吴 发表于 2010-1-31 15:02
3 Q$ P# e. S: [9 ^" a: B这个活我做过,砂导轮的选择和中心高的调整很关键。2孔之间的圆度图示零件0.8微米以下没问题.工件再短一点的 ...

% E  S0 L, J7 O) r( E! ~- G! u请问你们用的是什么砂轮和导轮啊?
发表于 2011-6-26 21:13:22 | 显示全部楼层
不要说短好加工,长径比小于0.5加工试试,头部还异型。长有长的难处,短有短的难处,在极端都难。
发表于 2011-6-27 15:51:56 | 显示全部楼层
跟我们厂里磨的挺杆 壳体差不多
发表于 2011-6-27 20:40:19 | 显示全部楼层
压磨应该不是问题,
发表于 2011-6-28 19:33:36 | 显示全部楼层
这东西磨起来狂抖!圆度想好必须多磨!
发表于 2011-7-7 16:11:56 | 显示全部楼层
失时始誓 发表于 2010-5-14 19:15 . @$ ?- M! z% Z/ ^
这个基本没接触过。

6 i7 [$ l* {/ [5 C我磨过跟你一样的产品,我们就是有几台磨床磨出是好的。有几台怎么调多调不好。可能跟机床好环有点关系吧
发表于 2011-7-27 16:14:06 | 显示全部楼层
在宁波看过他们用24型圆度0.008-0.005
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