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楼主: 研磨者

[入门资料] 多孔零件的无心磨加工

   火.. [复制链接]
 楼主| 发表于 2011-4-4 21:27:53 | 显示全部楼层
斯图特 发表于 2011-4-4 21:21
- t8 \4 R6 W" p8 l7 `4 _回复 研磨者 的帖子; l5 V' V5 Z7 H5 v: P' I+ i; Y+ w
5 m* X. a: z% @7 j- b
通磨9个的话工件中心高高于机床三到四毫米。如果圆度三角棱形的话就再台高点。要是九角 ...

5 Y" H$ o% r! s   不知道你有没有表达错误* n0 i7 \( _8 Y
2 O! r! D0 ]* v" H
   计量单位 请确认是mm 还是um
! j. M0 I+ w% c
0 o7 `8 Q0 f' b! s! {7 a 0.005 mm 是 5微米
7 n% O' D( E/ }+ g# |  V2 A; P( p8 u; h. C7 [. E/ e( T
0.005 um 是5纳米 也就是0.000005 mm1 B0 G. U- T3 {# D4 s

8 I9 G$ n" `- n5 G* P" I* \目前世上估计还没有这样的 设备  H) O* y' `, B
) }! {1 M3 `& D' w7 n

% A, o3 T9 m6 ^
发表于 2011-4-5 08:13:56 | 显示全部楼层
0.002UM?什么产品精度要求那么高?还没见过。
发表于 2011-4-5 08:31:17 | 显示全部楼层
想要保证真圆度和公差,可以在孔里填充硅胶再磨。刀板选择也讲究,导轮用慢波。冲大水。
发表于 2011-4-5 18:29:53 | 显示全部楼层
是0.5um,表达错了。
发表于 2011-5-17 18:30:31 | 显示全部楼层
为这款工件,这个月都没好好休息过,做出来总有问题,请高手指点一下咯!
; R& `- J9 E  O9 w9 b 产品表面总是会出现白点,磨伤等缺陷,修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子,然后又会
: G+ }7 S/ B6 j" P; D9 H/ @/ l8 S出现此缺陷,金刚笔,砂轮,刀板都换过还是不能解决问题,粗糙度,真圆度都OK。$ _# N/ u+ q( Z
(以前磨这些产品的时候都很顺利的,这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了)
发表于 2011-5-17 23:57:43 | 显示全部楼层
这个用平面磨床也能磨出来,用冲子器,就是太慢.
发表于 2011-5-18 17:25:14 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子
1 O4 @( L0 w# h  y: o0 ^
! w8 P# E; Z2 J( p9 `2 T为这款工件,这个月都没好好休息过,做出来总有问题,请高手指点一下咯!  U4 Z& U& @, u* z
产品表面总是会出现白点,磨伤等缺陷,修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子,然后又会
* N$ H* `, o8 j出现此缺陷,金刚笔,砂轮,刀板都换过还是不能解决问题,粗糙度,真圆度都OK。
. x4 x. G8 q2 q2 {7 W(以前磨这些产品的时候都很顺利的,这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了)
发表于 2011-5-23 22:11:22 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子. d  s* d' v, V* Q' j7 O

0 e8 X; H  N1 [# R: M8 J* \+ `( u王师傅有认识实际做过这款产品的朋友吗?
! J3 _/ t9 G! U; h" V- o; B 我们现在做这款东西遇到很多问题,烦啊!
/ q! }: V+ Y; ^
发表于 2011-6-24 06:49:58 | 显示全部楼层
因为有缺口,主要是圆度上不去,对中心高要求就很高,我加工过同类产品,个人认为i尽量降低粗超度来弥补点圆度。
发表于 2011-6-26 16:50:05 | 显示全部楼层
东吴 发表于 2010-1-31 15:02
$ t' X/ F; o" C) W这个活我做过,砂导轮的选择和中心高的调整很关键。2孔之间的圆度图示零件0.8微米以下没问题.工件再短一点的 ...

- [& p4 v) p4 p; p请问你们用的是什么砂轮和导轮啊?
发表于 2011-6-26 21:13:22 | 显示全部楼层
不要说短好加工,长径比小于0.5加工试试,头部还异型。长有长的难处,短有短的难处,在极端都难。
发表于 2011-6-27 15:51:56 | 显示全部楼层
跟我们厂里磨的挺杆 壳体差不多
发表于 2011-6-27 20:40:19 | 显示全部楼层
压磨应该不是问题,
发表于 2011-6-28 19:33:36 | 显示全部楼层
这东西磨起来狂抖!圆度想好必须多磨!
发表于 2011-7-7 16:11:56 | 显示全部楼层
失时始誓 发表于 2010-5-14 19:15
. n' c8 f* j; l% w( J5 a. q这个基本没接触过。

% ]8 Z' o4 Q* V0 i7 c我磨过跟你一样的产品,我们就是有几台磨床磨出是好的。有几台怎么调多调不好。可能跟机床好环有点关系吧
发表于 2011-7-27 16:14:06 | 显示全部楼层
在宁波看过他们用24型圆度0.008-0.005
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