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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 无心磨床 › 多孔零件的无心磨加工
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楼主: 研磨者

[入门资料] 多孔零件的无心磨加工

 荐  火.. [复制链接]
 楼主| 发表于 2011-4-4 21:27:53 | 显示全部楼层
斯图特 发表于 2011-4-4 21:21
* B; Q5 Y$ |+ }+ Y, i
                               
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5 W" e  ]" q- y8 i* {
回复 研磨者 的帖子
  o3 t7 t/ H5 h/ l8 V  C+ r! U. q; |$ c7 C' @& C3 o  P
通磨9个的话工件中心高高于机床三到四毫米。如果圆度三角棱形的话就再台高点。要是九角 ...
/ ?) X" @" J' u* Y" _; u/ m0 W) ~7 e
   不知道你有没有表达错误9 `) D! y: T2 R! P
  Z! V2 W: F/ J9 u0 w( U
   计量单位 请确认是mm 还是um
: p6 ]# n3 I/ z3 n( x8 p2 y/ P  Q5 o9 ]* k8 K7 Q  a
0.005 mm 是 5微米) p1 _9 t3 J9 x1 v9 ~" k, b
* v+ ?- z' i9 k. d; D9 U
0.005 um 是5纳米 也就是0.000005 mm6 }- M8 H4 i7 s- @
3 s$ S% E* ^$ q# q2 T
目前世上估计还没有这样的 设备7 p  A, M5 y% k. y- v

0 d7 s. v( n0 }  S) K8 o
7 {5 W' s6 |5 p/ l6 |
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发表于 2011-4-5 08:13:56 | 显示全部楼层
0.002UM?什么产品精度要求那么高？还没见过。
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发表于 2011-4-5 08:31:17 | 显示全部楼层
想要保证真圆度和公差，可以在孔里填充硅胶再磨。刀板选择也讲究，导轮用慢波。冲大水。
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发表于 2011-4-5 18:29:53 | 显示全部楼层
是0.5um,表达错了。
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发表于 2011-5-17 18:30:31 | 显示全部楼层
为这款工件，这个月都没好好休息过，做出来总有问题，请高手指点一下咯！  |# g5 m9 }' n0 J
产品表面总是会出现白点，磨伤等缺陷，修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子，然后又会
1 c- \9 K' C7 G* C" l, i; o出现此缺陷，金刚笔，砂轮，刀板都换过还是不能解决问题，粗糙度，真圆度都OK。
& d9 U7 ~* j+ H7 `3 l+ K （以前磨这些产品的时候都很顺利的，这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了）
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x7k7kpps
发表于 2011-5-17 23:57:43 | 显示全部楼层
这个用平面磨床也能磨出来，用冲子器，就是太慢．
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发表于 2011-5-18 17:25:14 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子* n& v" J$ ?4 k& w: J4 }
2 M" z# |& O1 d2 A
为这款工件，这个月都没好好休息过，做出来总有问题，请高手指点一下咯！( Y* h. r8 ~3 {, Z
产品表面总是会出现白点，磨伤等缺陷，修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子，然后又会0 e' @8 H& u3 B) d$ M
出现此缺陷，金刚笔，砂轮，刀板都换过还是不能解决问题，粗糙度，真圆度都OK。; z& `. }0 O+ x
（以前磨这些产品的时候都很顺利的，这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了）
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发表于 2011-5-23 22:11:22 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子! w3 B. O9 U. o+ r

, r. p; a0 b" n* _) m王师傅有认识实际做过这款产品的朋友吗？
4 Y) S- P! j' @  z& C8 Q/ p 我们现在做这款东西遇到很多问题，烦啊！
, z- }& c- S- N/ }. n  X! {  E
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发表于 2011-6-24 06:49:58 | 显示全部楼层
因为有缺口，主要是圆度上不去，对中心高要求就很高，我加工过同类产品，个人认为i尽量降低粗超度来弥补点圆度。
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发表于 2011-6-26 16:50:05 | 显示全部楼层
东吴 发表于 2010-1-31 15:02
% i, ^8 d- {0 O
                               
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6 h) |& d( ~6 u; ?% V1 w这个活我做过，砂导轮的选择和中心高的调整很关键。2孔之间的圆度图示零件0.8微米以下没问题.工件再短一点的 ...
+ y0 ^9 t& x+ E' y% C5 X+ j$ c- ]+ }
请问你们用的是什么砂轮和导轮啊？
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发表于 2011-6-26 21:13:22 | 显示全部楼层
不要说短好加工，长径比小于0.5加工试试，头部还异型。长有长的难处，短有短的难处，在极端都难。
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发表于 2011-6-27 15:51:56 | 显示全部楼层
跟我们厂里磨的挺杆 壳体差不多
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发表于 2011-6-27 20:40:19 | 显示全部楼层
压磨应该不是问题，
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znzgy28
发表于 2011-6-28 19:33:36 | 显示全部楼层
这东西磨起来狂抖！圆度想好必须多磨！
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发表于 2011-7-7 16:11:56 | 显示全部楼层
失时始誓 发表于 2010-5-14 19:15
4 F& [  P4 P7 `/ T4 [( ~: p
                               
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2 n" q( t7 ]" F7 G这个基本没接触过。
% p2 M' R, `+ E7 W: y  v9 j$ y
我磨过跟你一样的产品，我们就是有几台磨床磨出是好的。有几台怎么调多调不好。可能跟机床好环有点关系吧
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发表于 2011-7-27 16:14:06 | 显示全部楼层
在宁波看过他们用24型圆度0.008-0.005
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