磨细长轴在工件全部磨出以后还出现火花跳动以至于工件出现半边有烧焦的螺纹印的情况是

舟山19849520 · 发表于 2011-10-1 19:38:11

桑菲尔德故事发表于 2011-9-27 11:47
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* L8 {& _+ o. U/ V* |9 I& o9 o* i4 n1、细长轴的粗浅划分：直径10毫米以下长径比4：1的和10毫米以上长径比10：1的就可以当作细长轴加工。
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主要是轴上有两条2米长30宽的键槽，

长钰 · 发表于 2011-10-2 07:28:07

我也遇到过这种情况，请磨细长轴的师傅指教。

709871087 · 发表于 2011-10-2 09:08:34

进刀慢点

秦子胤 · 发表于 2011-10-11 16:28:33

这么长时间了这个问题还是没有解决掉，头痛啊

磨刀老头 · 发表于 2011-10-12 21:39:26

看看顶尖是否有磨损

wangyonghui · 发表于 2011-10-13 07:55:52

小细节可以提醒下，一般细长很难磨的需要加中心架，在顶工件的前提是，先要把工件需要顶得位置磨一刀，磨的时候转速一定要低，20转可以了，估计要磨好光个20分钟，磨好打表跳动越小越好，然后才是上中心架，在顶的时候用表看顶了多少，一般刚开始顶个3丝向砂轮方向，下面顶2丝向上。最后才是横进磨削，注意磨削时候的进刀量和砂轮的锋利。尽量选择越宽之砂轮越好。

秦子胤 · 发表于 2011-11-7 20:10:19

wangyonghui 发表于 2011-10-13 07:55

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小细节可以提醒下，一般细长很难磨的需要加中心架，在顶工件的前提是，先要把工件需要顶得位置磨一刀，磨的 ...

师父啊，象这样磨法，一天能磨几根活？

wangyonghui · 发表于 2011-11-7 23:22:12

本帖最后由 wangyonghui 于 2011-11-7 23:24 编辑

细长轴本来就很难磨，根本急不来，走刀速度尽量是要放慢，只要磨起来火花正常可以慢慢增加走刀速度，进刀量也不可以太大。又那么长，估计你磨好一个要半天了。

chenxiaosong · 发表于 2011-11-8 07:46:47

粗磨时进刀别太大了，你就可以了，细长轴本来就不好磨。慢工出细活，看你多大的活了，两米半的中间有键吗？说明白点。

chenxiaosong · 发表于 2011-11-8 07:49:19

有键槽镶一个尼龙的片，在架子那。

秦子胤 · 发表于 2011-11-8 17:31:36

wangyonghui 发表于 2011-11-7 23:22

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& }) Z1 W8 D5 {" }. ^- R细长轴本来就很难磨，根本急不来，走刀速度尽量是要放慢，只要磨起来火花正常可以慢慢增加走刀速度，进刀量 ...

只要不出现断火花现象，我一天至少可以磨几十根的，以前外圆45长900的轴一天磨过60根的

秦子胤 · 发表于 2011-11-8 17:35:47

chenxiaosong 发表于 2011-11-8 07:46
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我们厂里的活有一百乘三米九，三米六，九十乘两米七，两米九，还有一些其他尺寸的，中间没有键槽

wangyonghui · 发表于 2011-11-8 20:21:31

说不清楚的就只有现场看了，我也是经常去处理这样那样的问题，去的时候客户说了一大通，听得感觉就是我机器好像什么都检测过了，其实自己再检查才发现问题，多数都是客户自认为最没问题的地方，所以如果自己真的找不到问题的时候，还是找厂家维修的好。顺便还可以学习学习，是吧。

wxsc · 发表于 2011-11-9 22:26:45

如果主轴导轨和尾痤没有间题，看看冷却水够不够，还有可以在砂轮中间洗一条槽宽20深3毫米加强冷却，试试吧

罗宾斯 · 发表于 2011-11-9 23:27:26

不知道你工件的材料和尺寸？

原理上讲，细长轴由于刚性不足，由于自重和磨削过程中砂轮的挤压，有变形；当进给量小时，工件的变形也小，出现你的情况。

如果想提高效率，就要从砂轮角度考虑，选择锋利的砂轮，降低磨削过程中工件的变形。建议选择 PA 或 SG磨料。

机床维修yy · 发表于 2011-11-11 22:34:18

机器问题
45*1米不是什么难题

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