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楼主: 曾宪忠

0.19的齿怎么切不变形

   火... [复制链接]
发表于 2009-6-30 23:35:23 | 显示全部楼层
ty04001 这位兄弟说的不错。有创意。是个好办法。哪次我也试一下。再过来讲一下心得
发表于 2009-7-2 22:25:16 | 显示全部楼层
这样砂轮粘到的水是会比较平横很多( s1 s# T) U$ [, Q
呵呵
( s+ H! ], {: B7 O+ j; ?那水不是会乱飞呀
0 M8 Z" t' L! V4 v- [1 {" C9 D哈哈
发表于 2009-7-15 22:40:21 | 显示全部楼层
,砂轮两侧边不要太细,,砂轮厚度留一丝的时候一定要拿最尖的3MM的修刀把表面修粗,但是砂轮要平,我也是这样想的  用100号砂轮 跳刀切 但是切的深度要不一样 这样工件受力好
发表于 2009-7-17 12:35:59 | 显示全部楼层
楼上的哥们  100 #沙龙你能打得到这么小吗 ?
发表于 2009-7-20 12:06:32 | 显示全部楼层
这个问题其实也不是很难处理,你不管怎么切,齿的上端都会小点,但是一定要保证所有的齿都是平行的,这些齿都是胶位,当然不是太重要了,修砂轮还有0。05MM左右时,找个新的修刀从一边进个0。03MM一次拉过来,那另一面也是如此,砂轮要切出来去投下影,保证0。41小点,然后分段切就可以了,一般都是在切下去2。5~3MM就有点夹,这时砂轮有点发黑,用风枪吹下继续。。。。。后面就OK了  初次来看下这个网站
发表于 2009-8-20 22:00:06 | 显示全部楼层
大家多发表有重要难度的图纸了研讨
发表于 2009-8-21 19:39:11 | 显示全部楼层
狂人的大作什么时候发表呀?期待中
发表于 2009-8-21 21:45:04 | 显示全部楼层
砂轮一定要修好,要求平行,排屑能力强,跳步切,深度错开…: F* {7 a: y8 T4 @" {7 |& U8 Q
个人想法希望不会误导大家…
发表于 2009-8-21 21:48:15 | 显示全部楼层
建议还是不要用风枪吹,用磁铁吸一下再用吸尘机靠近吸一下。
发表于 2009-8-29 23:23:23 | 显示全部楼层
有道理!! 以后慢慢摸索!!
发表于 2009-9-8 09:55:44 | 显示全部楼层
主要:主轴要OK砂轮要OK 然后分段切或跳着切,清角时砂轮砂轮入刀最好挺下了,入刀后在开转速以免打伤头部
发表于 2009-9-20 08:49:06 | 显示全部楼层
期待狂人师傅金玉良言啊
发表于 2009-9-20 12:28:55 | 显示全部楼层
我也想问这个问题的
发表于 2009-9-23 21:24:18 | 显示全部楼层
呵呵 顶了 哈!!!~~~
发表于 2009-12-12 20:32:44 | 显示全部楼层
昨天 切了个跟这差不多的 .10个毫米 出问题跟这差不多. 夹沙轮 切的时候 生怕砂轮薄了 弄到人
发表于 2009-12-17 18:34:44 | 显示全部楼层
期待狂人的力作~~
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