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楼主: 张国耀

不锈钢的磨削问题解决方案

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发表于 2010-3-24 10:40:08 | 显示全部楼层
感谢分享!
发表于 2010-4-11 11:51:48 | 显示全部楼层
不锈钢磨起来很麻烦的
发表于 2010-4-21 21:03:42 | 显示全部楼层
不错我也看了也放到我Q空间上了
发表于 2010-4-21 21:21:14 | 显示全部楼层
我比较野蛮,也比较懒
- e: I: c( d/ z' G. b6 C, G4 v) T. k. W普通工件直接用WA磨不锈钢
+ \! L7 @* f- X- Q大内孔用GC(绿碳)
( o6 h7 M, `2 l1 @# ?' w" f0 i7 ^效果还不错,技高人胆大:$
发表于 2010-5-12 22:36:02 | 显示全部楼层
天天进步啊
发表于 2010-5-13 11:53:17 | 显示全部楼层
好东西啊 谢谢分享
发表于 2010-5-13 12:43:11 | 显示全部楼层
的确是个好办法,谢谢
发表于 2010-5-22 01:26:07 | 显示全部楼层
感謝分享~5 U! f( n2 x7 Z7 F
下載收藏!!3 J2 k) c4 W) c/ p/ O! ^; w  S/ c
謝謝
发表于 2010-5-22 07:27:01 | 显示全部楼层
刀片和砂轮磨耗快是最大问题
 楼主| 发表于 2010-5-22 22:10:21 | 显示全部楼层
发表于 2010-5-24 21:59:26 | 显示全部楼层
学到很多,我以前也磨过不锈钢,也是用的白刚玉,不过总是修砂轮,磨起来很慢,用的46粒的砂轮,
6 _& N8 `* P0 z* ^* ?# A  w下次在磨的时候好好运用这个方法,谢谢楼主
发表于 2010-5-29 08:30:04 | 显示全部楼层
不锈钢的磨削,的确是个难题。这里面最难磨的当属S304不锈钢了。主要问题是因为不锈钢含铬量太高所以本身材质很黏,容易粘砂轮而导致磨削发热最终导致工件烧伤。目前,我提供的CBN砂轮使用还算勉强可以。双端面磨削,一次进给量可以达到0.15mm,工件也是下了0.15mm的尺寸无烧伤现象。普通砂轮有时候也可以进刀0.1mm,但工件最多能下到0.05mm尺寸。再多就烧了!目前还在持续提高中.......
发表于 2010-5-29 09:21:02 | 显示全部楼层
我们一直用GC60KVK的砂轮,磨303没问题,磨304时效果就没那么好了。
发表于 2010-6-6 21:49:27 | 显示全部楼层
2CR13---------WA磨就可以了-毕竟可以吸住,一般的不锈钢用SA的-46号-K------------中等组织------------V
发表于 2010-6-7 19:45:05 | 显示全部楼层
以上所说砂轮磨出的粗糙度都能达到多少呢 圆度呢
发表于 2010-6-23 00:14:50 | 显示全部楼层
有时间下来看看,谢谢
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