找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: 阳光依旧

[求助] 无心磨不规则纹

 火.. [复制链接]
 楼主| 发表于 2012-3-22 19:37:20 | 显示全部楼层
4 u- B! x1 z3 A& H' e! L& I
今天调了下磨削区域,靠前和靠后都没能解决问题。狠头疼,貌似有点难度" |" E7 Z  A; ]( h

点评

加点磨削液看看,或许是磨削液浓度不够了  详情 回复 发表于 2012-3-23 17:04
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2012-3-22 19:39:32 | 显示全部楼层
0123456789 发表于 2012-3-22 19:12 & ~2 R- v) A! S: M6 j: [( {2 s
我觉得应该是你精磨的余量太多了批量的话。砂轮会很吃力吧。磨一会就会产生工件有螺纹吧还有就是金刚笔换一 ...

; A; b* [  ]  w1 J+ Z2 p" d我一批也就百十来个,应该没什么问题,砂轮导轮今天也修了一下,仍不见好转( K3 U  A0 D1 {% E- U# Q" `4 ^, J
回复

使用道具 举报

发表于 2012-3-22 20:12:01 | 显示全部楼层
我去年在磨精磨的无心磨就是导轮长,也经常出现你说的这种原因,我的解决方法是用修正角把导轮出口方修小一点点,就能解决,缺点是进口的工件很会碰砂轮
回复

使用道具 举报

发表于 2012-3-23 17:04:35 | 显示全部楼层
阳光依旧 发表于 2012-3-22 19:37 , ^$ l# a! e! B
今天调了下磨削区域,靠前和靠后都没能解决问题。狠头疼,貌似有点难度

# L; E* i7 a3 o9 S0 W加点磨削液看看,或许是磨削液浓度不够了
  s+ S; R4 H5 c8 M" {% U
回复

使用道具 举报

发表于 2012-3-23 21:32:07 | 显示全部楼层
局部烧伤
+ O! [- R7 A9 u' r# c1、工件(导轮)转速过高跳动。
& I# @% O9 K2 f6 U2、工件中心过高跳动
* M- J7 ]) {; _6 i/ Y8 A% c: f3、冷却液太脏混有磨屑。
% p6 U$ g8 ?; \( w( b2 n- {4、托板磨损。) e6 T) C! o/ B( m7 q
5、进出口导板磨损或与导轮素线不平行。
回复

使用道具 举报

发表于 2012-3-23 22:26:43 | 显示全部楼层
主轴是否有问题?机床正常的话注意砂轮修整是否有没有修好,不要修的太细,修整的同时注意要先粗修
  z' A5 t) `) W+ y6 Z+ S9 `1 [
回复

使用道具 举报

发表于 2012-3-25 00:34:07 | 显示全部楼层
是螺旋印吗?可能导板和托板不在一直线。

点评

那为什么不是所有的工件都有螺旋印呢,只有一小部分有印  发表于 2012-3-25 07:39
回复

使用道具 举报

发表于 2012-3-25 19:06:40 | 显示全部楼层
你出现不良的地方是不是在后面呢 是你的导轮的护板太紧了吧

点评

是在后面,不过导板都调了。  发表于 2012-3-25 20:05
回复

使用道具 举报

发表于 2012-3-27 21:50:47 | 显示全部楼层
我估计是后导板偏高,磨削区往前调一点。
回复

使用道具 举报

发表于 2012-4-4 20:22:17 | 显示全部楼层
我认为是前导板太紧了' Z6 d1 e; `; \' `  G, {( N% p
回复

使用道具 举报

发表于 2012-6-5 21:06:28 | 显示全部楼层
兄弟你的问题怎么解决的//////

点评

我换了刀板和磨削液就好了  详情 回复 发表于 2012-6-7 18:30
回复

使用道具 举报

发表于 2012-6-5 22:54:55 | 显示全部楼层
朱连兴 发表于 2012-3-22 19:35 + \: O% b+ q( c; W6 s$ p
你导轮有没有比砂轮长
* m- l$ U# k- {6 X
用一把直尺测量砂轮和导轮端面是不是在一条直线上就会有结果
3 s/ s% b! P' H. h

点评

嗯嗯 导轮前面是长一点,后面短一点。不过问题现在都搞定了  发表于 2012-6-7 18:31
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2012-6-7 18:30:11 | 显示全部楼层
爱蓝天 发表于 2012-6-5 21:06
. K4 V" z- s- h" }. r兄弟你的问题怎么解决的//////
: G! _# o. O0 c$ N8 U
我换了刀板和磨削液就好了

点评

谢了,我试试  详情 回复 发表于 2012-6-7 21:12
回复

使用道具 举报

发表于 2012-6-7 21:12:04 | 显示全部楼层
阳光依旧 发表于 2012-6-7 18:30 6 ~& H0 B( Q& E9 C9 S
我换了刀板和磨削液就好了
; ~; }  Y1 t% t' b
谢了,我试试
回复

使用道具 举报

发表于 2012-6-8 22:51:34 | 显示全部楼层
要么就是导板不平
回复

使用道具 举报

发表于 2012-8-6 12:59:46 | 显示全部楼层
主轴间隙是否大了?
5 x6 b+ A3 d9 f  q" G& E/ A磨销区域调大一点,火花是否均匀?
( P( P! j. S, X& R0 L* P! p
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

磨削论坛 微社区

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-5-31 16:22 , Processed in 0.203675 second(s), 26 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表