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外 圆磨床问题,,急需帮助

 火.. [复制链接]
发表于 2012-7-26 09:38:40 | 显示全部楼层
1毫米=100丝,1.00=1毫米,0.1=10丝。0.01=1丝
发表于 2012-8-6 07:07:24 | 显示全部楼层
luguoxuexile
发表于 2012-8-20 06:41:18 | 显示全部楼层
操作要领只有自己摸索,我磨过直径500MM,长2000MM的工件园度跳动也能控制在0.01MM以内。像俩顶尖力的大小,研孔的光洁度,砂轮磨得锋不锋利等等。
4 R* ^2 j+ U3 D" {0 d' N' q! b
发表于 2012-8-23 20:14:18 | 显示全部楼层
哈哈哈哈   我也是第一次听说一丝等于0.1mm   哈哈哈哈    对于楼主的问题 看看淬火是不是均匀?9 W7 U& A  B2 J% C( R5 A
发表于 2012-8-23 20:45:07 | 显示全部楼层

( O0 g2 m2 \# Q" u2 D% U! z7 l说的对,但是薄壁件应该改变工艺。' p  Y! \7 I. c4 X4 F2 q
我建议留工艺台阶(具体可以请教车工)。或者先加工内孔,然后用心轴固定加工外圆  \( _0 T8 v/ D5 r- c' R
发表于 2012-8-24 22:53:13 | 显示全部楼层
luguo & s& Q6 i% {) g. \" u! Q
发表于 2012-9-20 19:03:56 | 显示全部楼层
PGQ 发表于 2012-5-5 17:13
$ D1 G7 ^+ a4 @) I4 \( e啥师傅,误人子弟啊

% l8 `6 K+ F" [0 n就是     1丝就是0.01毫米嘛
发表于 2012-9-20 19:05:49 | 显示全部楼层
尾座不要顶的太紧   工件太薄容易变形
发表于 2012-9-22 16:52:32 | 显示全部楼层
用心轴以空和端面定位
发表于 2012-10-1 22:10:36 | 显示全部楼层
yjbycl 发表于 2012-4-19 20:27 + n* G" @2 e* P- p! T( V
保证两端中心孔精度,最好在中心孔研磨机上研磨一下,以保证两中心孔同轴度;另外最好是在孔中灌水后再磨!

4 w0 Y* C) Y6 W非常赞成你的做法,不过还有一点有可能是机床头架本身有问题,比如擦碰之类的,9 Z4 K* r! x' t4 A
发表于 2012-10-1 22:31:59 | 显示全部楼层
诸元统磨之 发表于 2012-5-5 17:59
6 y  ]% ~) w# c3 V3 J& ?) E好,那我问你,0。1毫米又等于多少?我才晕呢。
  w+ |: l) l/ R7 ^. r
对于忽米工厂里有个俗称,北方常常叫做“道”,南方常常叫做“丝”。这个丝是指忽米而不是丝米。1 b. D/ {' q7 D* ~
发表于 2012-10-20 02:42:41 来自手机 | 显示全部楼层
加工方法 1两头镶堵头校正打中心孔,打孔排气 ,双顶加工,转速慢一点,水开大,进刀量小。2上中心孔磨床研磨中心孔,用大头顶尖双顶加工,如没有中心孔磨床,可用内磨砂轮修30度倒角研磨工件倒角
发表于 2012-11-1 10:09:13 | 显示全部楼层
水中的鱼 发表于 2012-5-8 21:51
# n4 K+ F7 ^, d& v" P* U, S, _6 _我学习磨床的时间也不是很长,我做过的最小的误差是控制在0.7丝。我个人经验是砂轮要修细,磨得时候还不能太 ...

8 N& Z$ B: d' }; _哥们,您太逗了
发表于 2012-11-14 19:06:13 | 显示全部楼层
{:soso_e113:}{:soso_e128:}一毫米等于10丝米?
发表于 2012-11-14 22:43:17 来自手机 | 显示全部楼层
诸元统磨之 发表于 2012-4-19 21:473 G% ]7 }) U. ]
你所说的一丝是不是0.01毫米还是0.1毫米。我所知道的一丝是0.1毫米,那样的话是有很大的公差的。1毫米等于1 ...
' ?& I1 ]* L6 K0 x6 z2 Q+ d- m, e& z
朋友,你真无聊啊!没完没了了!!!!!!
发表于 2012-12-29 20:34:38 | 显示全部楼层
上海冬慧 发表于 2012-4-24 13:37 7 W4 g+ {2 h! d, ]
我想学外圆磨, 请问各位师兄师姐在哪学的

' K3 t5 o0 _# k/ v- V; [9 U" c         呵呵!!我带学徒!!+ ?8 v3 z9 W; ?$ A7 K  n

' v) Y( P/ m( \) E
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