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外 圆磨床问题,,急需帮助

 火.. [复制链接]
发表于 2012-7-26 09:38:40 | 显示全部楼层
1毫米=100丝,1.00=1毫米,0.1=10丝。0.01=1丝
发表于 2012-8-6 07:07:24 | 显示全部楼层
luguoxuexile
发表于 2012-8-20 06:41:18 | 显示全部楼层
操作要领只有自己摸索,我磨过直径500MM,长2000MM的工件园度跳动也能控制在0.01MM以内。像俩顶尖力的大小,研孔的光洁度,砂轮磨得锋不锋利等等。0 M: z; X' q. y
发表于 2012-8-23 20:14:18 | 显示全部楼层
哈哈哈哈   我也是第一次听说一丝等于0.1mm   哈哈哈哈    对于楼主的问题 看看淬火是不是均匀?6 K# R0 A0 E" V( D
发表于 2012-8-23 20:45:07 | 显示全部楼层

; l5 K8 ?/ ]9 \4 n! T/ V! T! @说的对,但是薄壁件应该改变工艺。3 M) Q# U) \( r- _0 a
我建议留工艺台阶(具体可以请教车工)。或者先加工内孔,然后用心轴固定加工外圆
, g+ C6 W( b" W" s) X
发表于 2012-8-24 22:53:13 | 显示全部楼层
luguo
. c, S* X. d; }0 V
发表于 2012-9-20 19:03:56 | 显示全部楼层
PGQ 发表于 2012-5-5 17:13 7 y, u' _5 _9 v# E) j( x# z8 r& \
啥师傅,误人子弟啊

4 Z) F" D2 D9 v* Z: ~- l就是     1丝就是0.01毫米嘛
发表于 2012-9-20 19:05:49 | 显示全部楼层
尾座不要顶的太紧   工件太薄容易变形
发表于 2012-9-22 16:52:32 | 显示全部楼层
用心轴以空和端面定位
发表于 2012-10-1 22:10:36 | 显示全部楼层
yjbycl 发表于 2012-4-19 20:27 / o7 [7 q0 M# `
保证两端中心孔精度,最好在中心孔研磨机上研磨一下,以保证两中心孔同轴度;另外最好是在孔中灌水后再磨!

$ a( D$ o; \# z9 S2 }% O/ Q9 P非常赞成你的做法,不过还有一点有可能是机床头架本身有问题,比如擦碰之类的,
: [: P2 u8 o  c, Y
发表于 2012-10-1 22:31:59 | 显示全部楼层
诸元统磨之 发表于 2012-5-5 17:59
0 |. v& C: h7 v  U好,那我问你,0。1毫米又等于多少?我才晕呢。

- I3 I! K& _0 b" _0 D9 X# t3 g对于忽米工厂里有个俗称,北方常常叫做“道”,南方常常叫做“丝”。这个丝是指忽米而不是丝米。4 T8 r# }8 K4 d" p7 m4 x& Q. N
发表于 2012-10-20 02:42:41 来自手机 | 显示全部楼层
加工方法 1两头镶堵头校正打中心孔,打孔排气 ,双顶加工,转速慢一点,水开大,进刀量小。2上中心孔磨床研磨中心孔,用大头顶尖双顶加工,如没有中心孔磨床,可用内磨砂轮修30度倒角研磨工件倒角
发表于 2012-11-1 10:09:13 | 显示全部楼层
水中的鱼 发表于 2012-5-8 21:51 0 b0 E0 `# y) P8 P: F5 [) U
我学习磨床的时间也不是很长,我做过的最小的误差是控制在0.7丝。我个人经验是砂轮要修细,磨得时候还不能太 ...
  n) B7 E0 P2 w1 E
哥们,您太逗了
发表于 2012-11-14 19:06:13 | 显示全部楼层
{:soso_e113:}{:soso_e128:}一毫米等于10丝米?
发表于 2012-11-14 22:43:17 来自手机 | 显示全部楼层
诸元统磨之 发表于 2012-4-19 21:47/ _+ h, ~1 i# Q& f  \1 ?
你所说的一丝是不是0.01毫米还是0.1毫米。我所知道的一丝是0.1毫米,那样的话是有很大的公差的。1毫米等于1 ...
7 Z' r$ Y# T  n1 v( B' X
朋友,你真无聊啊!没完没了了!!!!!!
发表于 2012-12-29 20:34:38 | 显示全部楼层
上海冬慧 发表于 2012-4-24 13:37 - V" V  W, ^0 o7 n; a6 g* N1 L
我想学外圆磨, 请问各位师兄师姐在哪学的
6 t+ f& e# G* j3 @, v- u, ^! L
         呵呵!!我带学徒!!
/ _: H+ v9 W2 ~* O, j
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