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外 圆磨床问题,,急需帮助

 火.. [复制链接]
发表于 2012-7-26 09:38:40 | 显示全部楼层
1毫米=100丝,1.00=1毫米,0.1=10丝。0.01=1丝
发表于 2012-8-6 07:07:24 | 显示全部楼层
luguoxuexile
发表于 2012-8-20 06:41:18 | 显示全部楼层
操作要领只有自己摸索,我磨过直径500MM,长2000MM的工件园度跳动也能控制在0.01MM以内。像俩顶尖力的大小,研孔的光洁度,砂轮磨得锋不锋利等等。
7 P. t  B; }8 |7 u# [; O1 |
发表于 2012-8-23 20:14:18 | 显示全部楼层
哈哈哈哈   我也是第一次听说一丝等于0.1mm   哈哈哈哈    对于楼主的问题 看看淬火是不是均匀?6 Q/ K  ~* q( G7 |
发表于 2012-8-23 20:45:07 | 显示全部楼层

2 h* c" S, g' C4 i' H  i说的对,但是薄壁件应该改变工艺。
7 W# j+ k9 x3 w7 e: Q- G我建议留工艺台阶(具体可以请教车工)。或者先加工内孔,然后用心轴固定加工外圆
+ a8 T3 D. `* i0 z/ w) U4 S* L1 k9 e1 v
发表于 2012-8-24 22:53:13 | 显示全部楼层
luguo " n1 N" V* |2 u" T" p/ e
发表于 2012-9-20 19:03:56 | 显示全部楼层
PGQ 发表于 2012-5-5 17:13 2 V& k6 x2 d+ }% O, ^6 }& h5 I
啥师傅,误人子弟啊
' `# g% O) |7 K+ W
就是     1丝就是0.01毫米嘛
发表于 2012-9-20 19:05:49 | 显示全部楼层
尾座不要顶的太紧   工件太薄容易变形
发表于 2012-9-22 16:52:32 | 显示全部楼层
用心轴以空和端面定位
发表于 2012-10-1 22:10:36 | 显示全部楼层
yjbycl 发表于 2012-4-19 20:27 . _. b3 X7 W7 u% ?) F
保证两端中心孔精度,最好在中心孔研磨机上研磨一下,以保证两中心孔同轴度;另外最好是在孔中灌水后再磨!

& i' J: n7 r% O! u% h6 S非常赞成你的做法,不过还有一点有可能是机床头架本身有问题,比如擦碰之类的,
0 }0 E2 Z( W. B: L
发表于 2012-10-1 22:31:59 | 显示全部楼层
诸元统磨之 发表于 2012-5-5 17:59
5 h. f  `" V/ s5 b& Z" C; G好,那我问你,0。1毫米又等于多少?我才晕呢。

  I# @8 O! r/ S对于忽米工厂里有个俗称,北方常常叫做“道”,南方常常叫做“丝”。这个丝是指忽米而不是丝米。* m4 J: a' Z* a' L$ K7 v
发表于 2012-10-20 02:42:41 来自手机 | 显示全部楼层
加工方法 1两头镶堵头校正打中心孔,打孔排气 ,双顶加工,转速慢一点,水开大,进刀量小。2上中心孔磨床研磨中心孔,用大头顶尖双顶加工,如没有中心孔磨床,可用内磨砂轮修30度倒角研磨工件倒角
发表于 2012-11-1 10:09:13 | 显示全部楼层
水中的鱼 发表于 2012-5-8 21:51 * l0 l/ L8 d. B3 Q4 d6 ^4 l
我学习磨床的时间也不是很长,我做过的最小的误差是控制在0.7丝。我个人经验是砂轮要修细,磨得时候还不能太 ...
5 z! E2 [/ i5 h
哥们,您太逗了
发表于 2012-11-14 19:06:13 | 显示全部楼层
{:soso_e113:}{:soso_e128:}一毫米等于10丝米?
发表于 2012-11-14 22:43:17 来自手机 | 显示全部楼层
诸元统磨之 发表于 2012-4-19 21:47$ Q3 j3 M$ n  ~5 v) w% B# N+ l
你所说的一丝是不是0.01毫米还是0.1毫米。我所知道的一丝是0.1毫米,那样的话是有很大的公差的。1毫米等于1 ...

: s$ ]8 }6 Y/ j3 z% v朋友,你真无聊啊!没完没了了!!!!!!
发表于 2012-12-29 20:34:38 | 显示全部楼层
上海冬慧 发表于 2012-4-24 13:37   ~9 R4 c( x/ n3 z
我想学外圆磨, 请问各位师兄师姐在哪学的

0 @6 g  `* _2 u# T; f! E         呵呵!!我带学徒!!
7 s6 A! f. X! N3 S' m0 ?2 Y1 j6 x! o
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