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外 圆磨床问题,,急需帮助

 火.. [复制链接]
发表于 2012-7-26 09:38:40 | 显示全部楼层
1毫米=100丝,1.00=1毫米,0.1=10丝。0.01=1丝
发表于 2012-8-6 07:07:24 | 显示全部楼层
luguoxuexile
发表于 2012-8-20 06:41:18 | 显示全部楼层
操作要领只有自己摸索,我磨过直径500MM,长2000MM的工件园度跳动也能控制在0.01MM以内。像俩顶尖力的大小,研孔的光洁度,砂轮磨得锋不锋利等等。) F" a( e5 ~5 |9 V! R
发表于 2012-8-23 20:14:18 | 显示全部楼层
哈哈哈哈   我也是第一次听说一丝等于0.1mm   哈哈哈哈    对于楼主的问题 看看淬火是不是均匀?- @$ {. `/ J" N
发表于 2012-8-23 20:45:07 | 显示全部楼层
/ X2 Q: {1 K# Y. V
说的对,但是薄壁件应该改变工艺。
6 Z2 v' A! O% V- z  w' F8 n我建议留工艺台阶(具体可以请教车工)。或者先加工内孔,然后用心轴固定加工外圆, A5 P3 w6 |4 w5 K9 k" q+ @
发表于 2012-8-24 22:53:13 | 显示全部楼层
luguo
* P1 L0 x8 P/ R" a; G
发表于 2012-9-20 19:03:56 | 显示全部楼层
PGQ 发表于 2012-5-5 17:13
* T! P6 G" N6 E啥师傅,误人子弟啊
7 N  \0 C9 e- w( o* {+ e! y7 O
就是     1丝就是0.01毫米嘛
发表于 2012-9-20 19:05:49 | 显示全部楼层
尾座不要顶的太紧   工件太薄容易变形
发表于 2012-9-22 16:52:32 | 显示全部楼层
用心轴以空和端面定位
发表于 2012-10-1 22:10:36 | 显示全部楼层
yjbycl 发表于 2012-4-19 20:27
( d" ]7 I  l( f# }9 ]保证两端中心孔精度,最好在中心孔研磨机上研磨一下,以保证两中心孔同轴度;另外最好是在孔中灌水后再磨!
+ I" }  R. D3 h
非常赞成你的做法,不过还有一点有可能是机床头架本身有问题,比如擦碰之类的,( n! U4 S# o  U9 ~. R( d
发表于 2012-10-1 22:31:59 | 显示全部楼层
诸元统磨之 发表于 2012-5-5 17:59
4 x5 A* Q7 b% S1 H1 {+ p6 L好,那我问你,0。1毫米又等于多少?我才晕呢。

" P$ {  p  E4 \) m+ `1 }0 c9 |对于忽米工厂里有个俗称,北方常常叫做“道”,南方常常叫做“丝”。这个丝是指忽米而不是丝米。
5 _7 ^7 n. Q- v
发表于 2012-10-20 02:42:41 来自手机 | 显示全部楼层
加工方法 1两头镶堵头校正打中心孔,打孔排气 ,双顶加工,转速慢一点,水开大,进刀量小。2上中心孔磨床研磨中心孔,用大头顶尖双顶加工,如没有中心孔磨床,可用内磨砂轮修30度倒角研磨工件倒角
发表于 2012-11-1 10:09:13 | 显示全部楼层
水中的鱼 发表于 2012-5-8 21:51
. |; X9 W8 k% K7 E) \0 G, y我学习磨床的时间也不是很长,我做过的最小的误差是控制在0.7丝。我个人经验是砂轮要修细,磨得时候还不能太 ...

4 `2 {' n$ V; f; p9 H: Q8 _# i% a哥们,您太逗了
发表于 2012-11-14 19:06:13 | 显示全部楼层
{:soso_e113:}{:soso_e128:}一毫米等于10丝米?
发表于 2012-11-14 22:43:17 来自手机 | 显示全部楼层
诸元统磨之 发表于 2012-4-19 21:47" I' k& w6 n3 U6 T2 W3 D
你所说的一丝是不是0.01毫米还是0.1毫米。我所知道的一丝是0.1毫米,那样的话是有很大的公差的。1毫米等于1 ...

6 S+ ]% @3 m( H! p朋友,你真无聊啊!没完没了了!!!!!!
发表于 2012-12-29 20:34:38 | 显示全部楼层
上海冬慧 发表于 2012-4-24 13:37
" W' ~  z' S$ W; U1 f/ _  h我想学外圆磨, 请问各位师兄师姐在哪学的

; o- z$ Q+ {( }' U         呵呵!!我带学徒!!& Y0 u+ o: G! u" \$ S3 K" c  e
' x+ F2 P% x0 F5 \9 g' w9 k' q
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