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几款有意思的日本单,有图、、、、

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 楼主| 发表于 2013-12-26 06:51:04 | 显示全部楼层
寂寞如烟 发表于 2013-12-15 22:357 |4 [! L' w2 S* U8 P
哥们在哪上班呢?

3 w8 `. u1 t/ B8 w        青岛啊
' o& \. _+ U0 R# M3 N$ @
发表于 2013-12-31 10:02:17 | 显示全部楼层
用我公司的磨床,自动修整R,加工过程中自动修整砂轮,保证R的精度不变,非常简单。
 楼主| 发表于 2014-1-1 18:00:26 | 显示全部楼层
帖子传上去那么久啦,也收到些大师们的建议,现在我想也是时候把我的一些加工工艺发表下的时候  啦,希望能对大家有所帮助,更希望能得到大师的更合理建议!此工件要先做两侧面槽,可选慢走丝割,槽做负公差(因为0,07的外R慢丝可以直接割到位,而内R是割不标准的),内R选砂轮再 跟到位,同时槽也加工到位即可,内R相对也比较好做!至于头部要留料做,(因为公差要求较高,为稳重起见,选留料加工,这样即使头部做的不好,也可直接降掉,重新加工,只在加工头部即可),头部也可选慢走丝割,方法同上,磨床之清角即可,这样即使在没有PG设备的情况下,也可以稍微提高点工作效率!呵呵献丑啦,希望大师们有更合理的意见尽量分享下!
发表于 2014-1-20 10:07:37 | 显示全部楼层
这产品是优利多的,两个领班做死了2死。我去才做好第一件。这零件精度要求很高,慢丝开粗。是SKD11的材料。看起来简单。做起来还真不简单。中心距槽宽都是0.002。

点评

慢走丝割好留0。01,让PG修R。就容易多了。本来就是PG干的活。非让磨床干。不报个天价不做,呵呵  详情 回复 发表于 2014-3-10 20:27
对的 呵呵  详情 回复 发表于 2014-2-10 21:32
发表于 2014-1-23 19:00:43 | 显示全部楼层
慢丝做省心
发表于 2014-2-6 22:30:51 | 显示全部楼层
看见这图,心里都发毛。。。
 楼主| 发表于 2014-2-10 21:32:43 | 显示全部楼层
魔界幽灵 发表于 2014-1-20 10:07
$ @% P2 U7 s4 `; D9 q3 s这产品是优利多的,两个领班做死了2死。我去才做好第一件。这零件精度要求很高,慢丝开粗。是SKD11的材料。 ...
8 e- s0 e  r" \5 j3 \
对的         呵呵2 W$ @5 `( e: O9 m' R" d  R0 S
发表于 2014-2-13 20:29:04 | 显示全部楼层
做这么难的活 工资一个月多少啊 想知道
发表于 2014-2-13 20:29:37 | 显示全部楼层

4 M# W2 ~9 u% z0 V) m做这么难的活 工资一个月多少啊 想知道
发表于 2014-2-19 15:53:17 | 显示全部楼层
日本单看似简单,做起来没有那么容易
发表于 2014-2-20 16:06:11 | 显示全部楼层
laoxiu529 发表于 2013-12-6 07:58+ d$ ~6 u1 D/ p' c1 Z
实在抱歉,真没有好办法。以前曾经想仿制日本的直线滑轨,没有高精密磨床,零件上的V槽真没办法加工到要 ...

$ g) a# C: k; ^1 S; I/ G. ^# z你说的应该是交叉滑轨吧,主要是难在要经常修整V型角度。
7 F0 m, B) `) N; K) U6 U我一朋友买了台数控磨床后加工此产品效率还蛮高的。! w. a% u& Z* P
发表于 2014-2-21 07:52:59 | 显示全部楼层
谢谢指点,那玩意加工全靠设备保证精度。
发表于 2014-2-23 19:41:19 | 显示全部楼层
我公司也是日本件,
发表于 2014-3-6 21:19:46 | 显示全部楼层
设备有限那就正常方法加工嘛!只是费点时间,什么东西都是看着麻烦做起来就不那么觉得了,我们也经常做类似的日本外贸单,R0.03都经常碰到!不尝试你就不知道自己有多优秀,做多了也就平常心了!
发表于 2014-3-10 20:27:55 | 显示全部楼层
魔界幽灵 发表于 2014-1-20 10:07
$ \0 @: i4 ?* v, H这产品是优利多的,两个领班做死了2死。我去才做好第一件。这零件精度要求很高,慢丝开粗。是SKD11的材料。 ...
; u) f5 g* f  W8 |* R$ A
慢走丝割好留0。01,让PG修R。就容易多了。本来就是PG干的活。非让磨床干。不报个天价不做,呵呵
发表于 2014-3-29 17:42:42 | 显示全部楼层

) V  U% x0 M# E4 C路过,学习学习!
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