几款有意思的日本单，有图、、、、

天道▂▂酬勤 · 发表于 2013-12-26 06:47:37

panxia008 发表于 2013-12-24 08:49) c1 j5 @% A) V$ e& R5 e
中丝直接下料，割一修一，，单边0.04-0.05

这还不是最恰当的方法的老兄呵呵

天道▂▂酬勤 · 发表于 2013-12-26 06:49:39

QQ45699 发表于 2013-12-24 19:20
1 i" ]) }2 z; _7 S( l) {晕，这也是日本单！？公差够大了，过两天我上传我们公司做的订单

期待！向兄弟学习学习，发出来，让大家饱饱眼福

天道▂▂酬勤 · 发表于 2013-12-26 06:51:04

寂寞如烟发表于 2013-12-15 22:35: E/ I( Y+ [9 r U9 f& D
哥们在哪上班呢？

青岛啊

mogee · 发表于 2013-12-31 10:02:17

用我公司的磨床，自动修整R，加工过程中自动修整砂轮，保证R的精度不变，非常简单。

天道▂▂酬勤 · 发表于 2014-1-1 18:00:26

帖子传上去那么久啦，也收到些大师们的建议，现在我想也是时候把我的一些加工工艺发表下的时候啦，希望能对大家有所帮助，更希望能得到大师的更合理建议！此工件要先做两侧面槽，可选慢走丝割，槽做负公差（因为0，07的外R慢丝可以直接割到位，而内R是割不标准的），内R选砂轮再跟到位，同时槽也加工到位即可，内R相对也比较好做！至于头部要留料做，（因为公差要求较高，为稳重起见，选留料加工，这样即使头部做的不好，也可直接降掉，重新加工，只在加工头部即可），头部也可选慢走丝割，方法同上，磨床之清角即可，这样即使在没有PG设备的情况下，也可以稍微提高点工作效率！呵呵献丑啦，希望大师们有更合理的意见尽量分享下！

魔界幽灵 · 发表于 2014-1-20 10:07:37

这产品是优利多的，两个领班做死了2死。我去才做好第一件。这零件精度要求很高，慢丝开粗。是SKD11的材料。看起来简单。做起来还真不简单。中心距槽宽都是0.002。

zhengwei · 发表于 2014-1-23 19:00:43

慢丝做省心

期待遲來的愛 · 发表于 2014-2-6 22:30:51

看见这图，心里都发毛。。。

天道▂▂酬勤 · 发表于 2014-2-10 21:32:43

魔界幽灵发表于 2014-1-20 10:07
& y/ T7 w! u. r8 w7 j: P* i9 _9 A这产品是优利多的，两个领班做死了2死。我去才做好第一件。这零件精度要求很高，慢丝开粗。是SKD11的材料。 ...

对的呵呵

zrq2013 · 发表于 2014-2-13 20:29:04

做这么难的活工资一个月多少啊想知道

zrq2013 · 发表于 2014-2-13 20:29:37

做这么难的活工资一个月多少啊想知道

kissdengli · 发表于 2014-2-19 15:53:17

日本单看似简单，做起来没有那么容易

明天的未来 · 发表于 2014-2-20 16:06:11

laoxiu529 发表于 2013-12-6 07:58
9 \9 w) ~/ E3 d& [ \实在抱歉，真没有好办法。以前曾经想仿制日本的直线滑轨，没有高精密磨床，零件上的V槽真没办法加工到要 ...

你说的应该是交叉滑轨吧，主要是难在要经常修整V型角度。
我一朋友买了台数控磨床后加工此产品效率还蛮高的。

laoxiu529 · 发表于 2014-2-21 07:52:59

谢谢指点，那玩意加工全靠设备保证精度。

刘涵涵 · 发表于 2014-2-23 19:41:19

我公司也是日本件，

caishanming · 发表于 2014-3-6 21:19:46

设备有限那就正常方法加工嘛！只是费点时间，什么东西都是看着麻烦做起来就不那么觉得了，我们也经常做类似的日本外贸单，R0.03都经常碰到！不尝试你就不知道自己有多优秀，做多了也就平常心了！

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几款有意思的日本单，有图、、、、

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