找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: 研磨者

[资料] 无心磨床导轮修整角度和磨削角度图示

   火... [复制链接]
发表于 2010-5-8 09:55:53 | 显示全部楼层
对我们学徒工是精品啊!!!学习了
发表于 2010-5-18 11:44:50 | 显示全部楼层
每次来到论坛都有收获!谢谢无私的付出
发表于 2010-5-18 20:37:22 | 显示全部楼层
请问下研磨者先生,修整成内凹修整笔的具体修整角度是多少?修整之后导轮的倾斜角多少比较合适?
 楼主| 发表于 2010-5-18 21:37:08 | 显示全部楼层

) x4 z7 ~! n$ F. @& M. ?0 p* ~7 ]( K3 n7 b2 [) V
$ }9 p4 A% o; B/ d" r+ F/ Z
    详细的看看这个帖子吧,没有明白说明你没有仔细的看
发表于 2010-5-19 21:08:59 | 显示全部楼层
刚才再仔细看了下示意图,想了下基本明白了,谢谢研磨者先生的指点!!!
发表于 2010-5-19 21:33:28 | 显示全部楼层
1050也是一样的 精磨一般是1.5-2.0度  粗磨就可以打到4.0以上
发表于 2010-5-29 12:01:46 | 显示全部楼层
回复 1# 研磨者
& s% g# p2 }, w) A. A! \! b
4 L; n* a- t. H* ~( D( S9 X- c- W" T7 M  L) v2 \6 X
    一般修整角是2°--0°--4°,请问这两边都一样吗  按照图示理解左右应该是对称的
 楼主| 发表于 2010-5-29 12:16:24 | 显示全部楼层
回复  研磨者 $ G3 Z: I2 Z, Z

) g& M' `; u/ \  E8 ]& c# i. I* z2 o4 r: M2 ?# r% d- B
    一般修整角是2°--0°--4°,请问这两边都一样吗  按照图示理解左右应该是对称的
# Q, ?8 R: s/ G  A9 V" b4 H. `wqujs 发表于 2010-5-29 12:01

6 e) [/ i$ C4 v- V/ I2 ?# e7 I  X9 F, C& D

+ Y) d+ p7 e6 V5 s! _( R3 w; u3 x" M    国内的设备没有多大的区别,2边效果是一样的,但是关联到位移量的时候就有所区别
发表于 2010-5-29 20:06:48 | 显示全部楼层
比较喜欢最后那张图,很直观
发表于 2010-5-29 23:16:38 | 显示全部楼层
请问楼主,这样磨出来的产品是不是直线度会比较好??可以把直线度控制在0.01吗?
 楼主| 发表于 2010-5-30 09:14:41 | 显示全部楼层
请问楼主,这样磨出来的产品是不是直线度会比较好??可以把直线度控制在0.01吗?
$ v) F% ?! I! k天涯明月 发表于 2010-5-29 23:16
; i% n% E: l5 g" o9 a5 J) I

, l5 T% s( `. d
) _: v+ y6 \$ R: q    要看工件的长度,设备的砂轮的宽度
! |3 G1 ~" }1 E! l5 `! m+ d3 m, f4 \  N  j) k% o
0.01 mm 是可以的
发表于 2010-6-1 22:00:11 | 显示全部楼层
学习了,谢谢楼主
发表于 2010-6-11 20:51:18 | 显示全部楼层
很清楚~但是不敢试,怕调不回来了~~~
发表于 2010-6-17 12:57:39 | 显示全部楼层
感觉楼主你好像是贴图的!说实话这些东西都是粗浅的!实际操作中的困难不是能在百度搜索到的!还是说点实际的比较好!
 楼主| 发表于 2010-6-17 23:19:10 | 显示全部楼层
感觉楼主你好像是贴图的!说实话这些东西都是粗浅的!实际操作中的困难不是能在百度搜索到的!还是说点实际 ...6 N+ a* K! _* T1 G" {+ n& e
异乡人 发表于 2010-6-17 12:57

1 B8 w( l* Q* |. `% z" {$ p" {+ N) F- _2 d
9 K2 N6 n" [. j1 d
    为什么不见你拿出你的经验和技术来交流呢???
发表于 2010-6-19 01:19:32 | 显示全部楼层
回复 32# 研磨者
" O/ w; Z, e9 {* A7 c
5 a7 j) Y" p8 w# P/ L1 [. f3 @, u( Q% W0 h. ?7 v4 t7 o4 o' `0 x
    我没拿吗?那些并非小窍门好不、书籍上都有的好不
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2026-3-12 18:18 , Processed in 0.176740 second(s), 19 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表