找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: 古董1883

想问问外圆磨上锥度的正确磨法

 火... [复制链接]
发表于 2010-5-26 19:38:57 | 显示全部楼层
楼上这样干错是没错 依车工的角度先带出来 不过要注意余量 别刚把车的带亮了 余量也报销了  哈哈  个人意见
发表于 2010-5-27 21:04:39 | 显示全部楼层
既然知道是多少度,那你先把床身搬到相应的度数,初次做的话先找个废料调试锥度,当然要有锥度规,见光后抹上红油(一般是红丹粉+机油.最好是印泥里面的印油),最少抹两行(个人认为)把规套在上面,旋转后依照研出来的结果微调床身,直至接触面90%以上,如果加工工件的话,图纸上会给个尺寸的,一般会是大头尺寸,锥度调好后就可以加工你所需加工的工件了。
发表于 2010-6-12 22:15:13 | 显示全部楼层
回复 5# 王锋 ! T, O9 K; [, ~' U1 ^' U7 J
: f! D+ Q4 I8 _9 G6 F

  y, F: S# S2 J! P* f4 _( I1 D: p5 K3 N    这个方法也是我常用的 基本上来说没问题
发表于 2010-6-12 22:17:12 | 显示全部楼层
楼上说的不错,但我觉得最好一起用。呵呵我就是这样
发表于 2010-6-13 21:40:54 | 显示全部楼层
不要那么麻烦吧,产品上到床子上先调个大概,在凭经验调就好了啊
  b, Y: I( z0 i  我连表都不用,小的产品给我3次就能好,大的长点的最多5次。1 C! j7 B3 |$ j% m. b
  这些纯属个人想法,希望不要引起争议。
发表于 2010-6-17 10:52:39 | 显示全部楼层
其实我有个想法/ v* H# V( E+ ~0 ?. s& W
如果砂轮比工件宽
( o7 M# P& l' d# C8 q- x# h3 }并且要磨锥度不大的话
% c5 j" m8 A, Y4 b考虑修锥度砂轮比较简单6 ]9 j, o! W, w9 L
呵呵9 a4 I( z6 p& N2 _; |" t1 `+ z
俺一直这么干的
发表于 2010-11-4 21:02:49 | 显示全部楼层
回复 6# wangyonghui
. P* a* t: e' h- a
1 X6 L6 D5 ~. p, H+ T9 p; k5 f
8 w, B6 ]% H" B& t( O    若工件是3度,调工作台多少啊1.5度吗?那么看百分表是多少格?先谢过
发表于 2011-3-9 22:10:09 | 显示全部楼层
呵呵,做锥度一直都是先扳大概角度试磨,然后在涂红丹粉跟要配套的东西配的,要是标准锥度都是用标准检具配做的
发表于 2011-3-20 12:24:31 | 显示全部楼层
最近也要開始學習研磨錐度...特別來此帖學習學習+ x6 c$ Y! ^7 G2 ]+ T

! }# {$ N6 {$ i: j, I感覺獲利良多....
发表于 2011-3-31 23:14:02 | 显示全部楼层
算出大小头 大概尺寸 然后弄个套当环规 用红泥 压映  你们说那么复杂 做什么??我就是一初中生~~土 办法 好操作啊~
发表于 2011-4-11 17:55:07 | 显示全部楼层
回复 wangyonghui 的帖子. k$ g" M( V* w+ }4 q; [

5 q" O6 i6 b2 p' d你那个参数480是怎样算出来的?跟磨床具体型号有关吗?请问你们用的磨床型号是多少?
' y+ z  f& J% C) @
发表于 2011-4-16 20:18:11 | 显示全部楼层
半角在6度以下用28.7还是比较准的,大了就误差大了.
发表于 2011-4-19 17:43:10 | 显示全部楼层
楼上的高手们,我想多请教你们点磨床上的问题。加我QQ315152765                    不胜感激                 :)
发表于 2011-5-7 16:24:25 | 显示全部楼层
顶!我也不太会~学习了
发表于 2011-5-9 00:23:01 | 显示全部楼层
学习啊 谢谢了
发表于 2011-5-11 20:59:15 | 显示全部楼层
{:08:}{:08:}{:08:}{:08:}高,实在是高
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-11-17 03:05 , Processed in 0.131460 second(s), 19 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表