找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: 时来运转557

[求助] 请教硬质合金磨削问题

 火.. [复制链接]
 楼主| 发表于 2010-8-31 15:42:05 | 显示全部楼层
内孔和外径的单边余量都是0.2???   o.3  吧  外圆应该还有锥度, ^/ f/ _2 H/ q$ F' |
1无心磨  粗磨  光启
+ n2 ~" M/ K( [: }; F2 V型架  魔平面  定 ...
& z. A! @7 [6 p3 d株洲硬质合金 发表于 2010-8-30 22:54

. o) M  S! e1 T7 T9 x1 F, E/ x2 o$ F& ~% H
" u1 m( [0 r4 ]8 e5 Z
    老兄可能有经验,0.2是最小的了,再小了别人也不敢给我们做了,怕变形量太大。磨不出尺寸。
; n5 c# X3 X* p1 Q你们是不是这种件必须留单边0.3的余量?另外你们是否能做这种坯料?价格如何?我们要求必须是原生料的
 楼主| 发表于 2010-8-31 15:48:36 | 显示全部楼层
兄弟、如果这样的东西给我用专业的内孔磨那效果就好很多、联系748651106QQ8 x2 P0 P3 G1 D1 g, [/ E- M2 ~! c
工作人 发表于 2010-8-31 07:34
* C& L& i- x* g/ }! N

1 a, `; K. \, c- _  j( s% X4 F+ d5 [5 j  A) c- ]  R& k
    要提高效率主要在装夹和自动进刀上,我们内圆磨已经订了,提高工效是下一步的事了
发表于 2010-9-1 00:18:51 | 显示全部楼层
转盘双端面磨床  应该不行  平行度  不好
发表于 2010-9-1 00:20:43 | 显示全部楼层
能做这种坯料价格360元 含税   原生料的
4 ?" q6 D6 Z, K! |5 n3 d13908432499周
 楼主| 发表于 2010-9-1 07:24:48 | 显示全部楼层
转盘双端面磨床  应该不行  平行度  不好+ w: V' n7 V3 x  P/ c
株洲硬质合金 发表于 2010-9-1 00:18

( v$ V( f) l. U, `
- k& g6 t$ }1 }8 g. R  v6 ^9 r; m5 \  T% p  w2 O( D+ z+ v% N8 o
    应该没啥问题,工件的要求没那么严格
 楼主| 发表于 2010-9-1 07:27:58 | 显示全部楼层
能做这种坯料价格360元 含税   原生料的
- ]# r) P. {7 H: Z& x13908432499周: T# U/ I$ Q6 b
株洲硬质合金 发表于 2010-9-1 00:20
; e/ s) c# k9 P# E2 X

, ]7 N+ ]) k$ ]2 ^, C! }$ n6 C
9 j( E/ Y" I0 c& |; }    远远超出我们订购的价格,你们估计是大厂子.砍调20%还可以考虑.为了保证质量,现在原料都是我们自已买,委托别人压铸
发表于 2010-9-1 07:57:00 | 显示全部楼层
内圆磨和外圆成型磨的金刚石工具使用情况怎么样?工具的选择对于效率和成本是个很大的问题啊。
 楼主| 发表于 2010-9-1 12:28:42 | 显示全部楼层
内圆磨和外圆成型磨的金刚石工具使用情况怎么样?工具的选择对于效率和成本是个很大的问题啊。, Y8 I( v8 F( u1 D, F3 @
diamond 发表于 2010-9-1 07:57

  a4 j' o8 h7 b1 L7 V4 Q" G  n& [7 k# ^+ r/ p1 `
( ^1 n2 d/ K4 R" v1 p
    我们的活还没干,干了后就会有感性认识,到时我再发贴上来
发表于 2010-9-1 18:44:43 | 显示全部楼层
我个人认为  你选择  的设备   不合理
3 ~4 U2 w8 ~  _1 l! P1   M215A  是单件和小批量加工的设备  不受内孔大小限制   你的明显是大批量   建议选 绗磨$ w  x: |3 d4 K, M: f8 a# G+ Q, v" B
2   转盘双端面磨床  加工的平行度 应该不行 0.02--0.04      如果客户以后有要求  你如何办?
6 Z+ k) @' v& T; _  建议  选   单端面磨床    加工的平行度0.005    同时双端面磨床贵   和4台单端面磨床等价4 x. E: h6 d& H' a4 t, z; e3 b
3 你的工艺如何保证垂直度?    次品如何返修?  你没基准了呀

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
张国耀 + 10

查看全部评分

发表于 2010-9-1 18:48:31 | 显示全部楼层
原生料的这种坯料大批采购 价格300元  每月1000件以上* O7 b7 L. y" Z+ B& ]
13908432499周
发表于 2010-9-1 18:54:55 | 显示全部楼层
设备的选择对于效率是个很大的问题啊。
. U; g$ k! r6 S0 s: S' p工艺是质量的保证。要尽量减轻对工人技术的要求,合理的工艺能让学徒也能干出好产品% C0 V: w& J- j3 Q: D- |* k
其它 的 方面是经验

评分

参与人数 1威望 +4 收起 理由
bluseli + 4

查看全部评分

 楼主| 发表于 2010-9-2 07:56:40 | 显示全部楼层
原生料的这种坯料大批采购 价格300元  每月1000件以上
0 D. W6 r) T4 k- }$ X13908432499周/ m7 M" M4 m1 o0 M
株洲硬质合金 发表于 2010-9-1 18:48
1 k* ~; ~' X  Q
  D" q" E1 e. b+ \* {( o
# \8 T! }# C% d, E; Z
    每月2万件左右价格能到多少?
 楼主| 发表于 2010-9-2 08:07:11 | 显示全部楼层
我个人认为  你选择  的设备   不合理$ X- Z  Y& A" R, L. W5 q
1   M215A  是单件和小批量加工的设备  不受内孔大小限制   你的明显 ...( l8 g  `& P/ i
株洲硬质合金 发表于 2010-9-1 18:44
: [  E  H4 u4 D8 ^
- u0 J, b. z7 b0 Z9 w8 N) N* y2 a
8 T: C6 f% e$ O. C4 P% [
    1\关于内圆磨我觉得兄台说的是对的,因为我们没经验,所以目前感觉选择床子还是不很合适.因为我们的产量是逐步加上去的,所以,目前看还没多大的问题.如果将来量上来了,床子能力达不到,会考虑再增加设备.3 ^$ j- R9 K  Y2 c+ c
  2\关于双端面磨床精度的问题,我们也考察了几个厂家,也和相关技术人员进行了交流,应该是没啥大的问题.因为这类床子轴承行业大规模使用,轴承的形位工差的要求还是不低的.
 楼主| 发表于 2010-9-2 08:18:26 | 显示全部楼层
设备的选择对于效率是个很大的问题啊。
: _5 D/ h0 ^; ?; C工艺是质量的保证。要尽量减轻对工人技术的要求,合理的工艺能让学 ...
* p2 {, u* ^. Q株洲硬质合金 发表于 2010-9-1 18:54

4 H! S( z& A; D- k- Y6 x0 o9 l: o. q: s+ M( R8 _

) c& H$ ]+ o5 V, h, T& b    兄台说的很对,我们也是如此考虑.另外你说的第3个问题也确实有可能存在.所以我们在选择双端面磨时就选用了转盘式的,而没选择贯穿式的也是从这方面考虑的.对于每种外径的工件,配上合适的送料套,估计就能保证精度.另外我们的产品有8种外径尺寸,为提高工效,可以定制9种专用转盘,每次换品种时,只要更换转盘就行,比更换转盘上的套子工效快了很多

评分

参与人数 2威望 +8 收起 理由
bluseli + 4
张国耀 + 4 互动奖!

查看全部评分

发表于 2010-9-2 09:52:41 | 显示全部楼层
回  时来运转557
* \; p. ~- V: h发了短信给你
 楼主| 发表于 2010-9-2 11:19:14 | 显示全部楼层
回  时来运转557
4 D4 x! e% Z6 i) b; h发了短信给你
: @  n! E+ t0 X8 `+ v1 ]. P7 i- l株洲硬质合金 发表于 2010-9-2 09:52
$ D7 q2 U9 n. ~+ R! y
8 i) W; L1 _0 o! n  k* P

3 @, R+ U- c  c0 o    刚卸完货,已经给你回复短消息
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2026-3-12 22:00 , Processed in 0.160055 second(s), 19 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表