找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: 时来运转557

[求助] 请教硬质合金磨削问题

 火.. [复制链接]
发表于 2010-9-2 12:30:39 | 显示全部楼层
每月2万件左右?' j. _9 }7 Z/ H4 e& |7 O) f% ?! ~
单重  0.46KG    每月  9吨合金呀   
' }' b  A! `. p* F( G% k你们这个项目  投资要1000万   , N! j; I- T! A0 \) l( R
真了不起
 楼主| 发表于 2010-9-2 14:05:11 | 显示全部楼层
每月2万件左右?1 }5 _6 p- K8 S
单重  0.46KG    每月  9吨合金呀   
2 S, q7 \& G0 ~/ ~0 u) q你们这个项目  投资要1000万   * F& Q. G8 ]2 D! J; k+ Q
真了不起
  s# `& V$ {0 A6 G8 B株洲硬质合金 发表于 2010-9-2 12:30

0 F- z; l8 N" q
) o9 `1 ~- x$ g# Q2 T5 O0 A
/ p9 U  p& d' l7 a( ]    单件重量没那么重,但确实是那么多的订单,上午给你打了几次电话你都战线,是133那个电话
 楼主| 发表于 2010-9-2 14:29:52 | 显示全部楼层
今天订的无锡的内\外圆磨床都到了,快进入实战状态了.前面的都是纸上谈兵.
发表于 2010-9-3 08:31:35 | 显示全部楼层
砂轮的选择很重要。推荐陶瓷结合剂金刚石砂轮。
 楼主| 发表于 2010-9-3 08:40:08 | 显示全部楼层
砂轮的选择很重要。推荐陶瓷结合剂金刚石砂轮。
4 H$ @; ~/ Z# ?4 b8 z" gwlwxd 发表于 2010-9-3 08:31

) x5 H! S9 V. K% d
' u! ?  I4 j: Q4 t7 v. m& r5 X9 b% x$ u8 E+ x2 a
    内外圆磨床选的都是树脂结合剂金刚石砂轮。张国耀老兄也是这么推荐的。昨晚床子就位,今天灌地基。
发表于 2010-9-3 16:56:34 | 显示全部楼层
安装调试完后,   能否邀请我去你公司学习 ?
发表于 2010-9-4 07:52:43 | 显示全部楼层
回复 24# 时来运转557
4 F$ G8 Y  T( Z7 Q
" I" M3 w, k! M. m8 ~3 m# l8 L! |1 p
    希望一切顺利,少走弯路。
 楼主| 发表于 2010-9-4 09:00:18 | 显示全部楼层
安装调试完后,   能否邀请我去你公司学习 ?
6 n0 s: L, Y1 G1 }株洲硬质合金 发表于 2010-9-3 16:56
" X' k0 S  g* f1 V3 h

2 [6 G3 A9 w; f$ I  \! a8 N
9 @. h/ r& O8 O) K    可以考虑,但我们在山东,离你那里挺远
 楼主| 发表于 2010-9-4 09:04:03 | 显示全部楼层
安装调试完后,   能否邀请我去你公司学习 ?8 X9 ^; [/ O) K# b8 L2 I, W
株洲硬质合金 发表于 2010-9-3 16:56
1 Y7 f# j. _% E- i6 {7 n& F

3 M" V: w6 p1 P# D9 N1 ^2 d8 O3 \" p2 }( K2 ~: X9 ?
    另外要顺利的话,明年我们也会上压铸,或者你有决心在山东办压铸厂的话,我们也可以提供料让你生产坯料。
 楼主| 发表于 2010-9-4 09:05:23 | 显示全部楼层
回复  时来运转557 ; r' J. f5 a! x: r. g  ^  ~

2 b3 m! x0 c; X8 A
6 @) E8 X$ i& [! {. k8 H5 b' N3 F    希望一切顺利,少走弯路。
/ P( _, G/ R7 _diamond 发表于 2010-9-4 07:52

+ G& T" g* e( N1 {$ s6 {
7 F  o! i6 H6 u1 D/ |& A
0 g$ B0 O# H) k; X. o    谢谢兄弟的祝福
 楼主| 发表于 2010-9-4 15:56:15 | 显示全部楼层
钢结硬质合金的磨削2 s. F1 k- ^5 s+ r8 ]
该种材料以工具钢或高速钢为粘结相,以金属碳化物作硬质相,用粉末冶金方法制成,兼有普通硬质合金的高硬度和高速钢的强度与韧性。 & s0 o$ j2 f# n* d6 m% W  }

3 N) J5 O6 g- b6 u, R# C- N4 Y   磨削钢结硬质合金时工艺条件的选择:
" F9 f: U& b8 D+ i4 ^8 \ ' F2 U3 g1 v, @) T. R; k5 T* L
& B; `( z) a1 I5 {) l
工艺条件  选 择 标 准 和 注 意 事 项
( n$ v" ^, E! B1 t
$ |( Y# V1 Z  D9 G+ m& Z
7 P4 g2 Q1 {: }# f) ?7 S4 u$ n砂轮速度      宜选用20~28m/s
3 I/ @$ s9 c: G' ^ : K: Q/ B4 i9 I6 ]4 K0 o$ [7 H

7 c& y. Z% t  I" @6 A' L磨削深度      一般不超过0.02~0.03mm。磨料粒度越粗可选用偏大的磨削深度 ' Z9 X0 a2 b: Q$ u
5 E! w: U, S; T

2 [& {5 D* Y" }* U+ Y9 L7 Z+ G) a4 y冷却条件      尽量采用湿磨方式 2 Q  A6 G: K/ g

/ K& c, H( D  ]& C
) U* O) T7 b1 {
1 {* p9 @# t9 u) N6 f   注:退火状态下的钢结硬质合金的磨削工艺同普通低碳钢的磨削工艺
  A6 G) Y+ Y2 G  ?$ j( _
0 x8 q% C+ f: ~3 p+ J0 X* r   3种材料的物理机械性能: 6 F1 R7 R2 q2 o, P( ~

+ r! \9 w3 L$ K4 t; h5 k
' ~4 q; `2 f$ P8 d8 H! h; Z  比重(g/平方厘米)  硬度(HRC)  抗弯强度(MPa)  冲击韧性(J/平方厘米)
& ?- ~9 o2 ~) `- s0 p! e! ^! d, F1 w + E0 |' C3 e- [
8 V8 B) }6 y9 C; _/ k+ b5 A9 p
铝高速钢M2Al  8  67~69  2940~3822  22.5~29.4 $ w2 W8 ^+ q! G4 ^, ?; ~

; S! ^# D7 V5 X1 o* u7 b( ^# g : W8 G" z  q; D1 j7 h- @3 ~2 i: a
钢结硬质合金GW50  10.30~10.60  68~70  2646~2842  11.8
7 V5 r- p7 q. }# N , }4 O. p! ^9 u) m
9 x( A. r9 A) t2 g+ E  x" \( ^
硬质合金YG8  14.40~14.80  71  1372  2.4

评分

参与人数 2威望 +40 收起 理由
张国耀 + 20 问题分析最终结果奖!
研磨者 + 20

查看全部评分

发表于 2010-9-4 21:29:22 | 显示全部楼层
时来运转557     自己赶快设计砂轮修整器 记住每台设备都要
: B, A) @4 ]/ @- R" E; ?1 D要安装方便   实用    建议 外圆磨  用绿化硅   内孔用青铜金刚石  修整

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
研磨者 + 10

查看全部评分

 楼主| 发表于 2010-9-5 08:37:53 | 显示全部楼层
时来运转557     自己赶快设计砂轮修整器 记住每台设备都要
6 |7 D2 h6 I( o- E- T要安装方便   实用    建议 外圆磨  用绿化硅  ...7 C$ Y5 H: j% r; ?
株洲硬质合金 发表于 2010-9-4 21:29
7 Z2 y$ K9 v' K; f

+ C& l- O+ r# t# ], E) {# i4 s3 f: a: r5 M( q
    谢谢指导,在网上看金刚石砂轮好像很多网友都用钼块修整,咱以前接触的金刚石砂轮因为活干的少,基本没见修整过的,所以一点经验都没有。来的机床本身就带修整器,但都是对一般砂轮的
发表于 2010-9-5 09:11:06 | 显示全部楼层
我这家公司最近也要加工一批硬质合金套类零件,以后可以取取经了
发表于 2010-9-5 18:47:16 | 显示全部楼层
磨加工合金要用专用的磨削液 ,用来  保证光洁度和加工效率
发表于 2010-9-5 18:48:10 | 显示全部楼层
机床本身就带修整器,但都是对一般砂轮的   对金刚石砂轮没用
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2026-1-28 16:15 , Processed in 0.161164 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表