磨削技术网

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: ymj45521166

想请教一下外圆磨师傅,直导柱的接头怎么样才能保证每根都能接出来

  [复制链接]
 楼主| 发表于 2010-3-24 19:32:21 | 显示全部楼层
回复 16# yz7297423
1 l: k) P# i, N$ X" I
# {8 T: G) f$ Q9 h5 R. T  c9 _4 B- J0 I" j
    恩,你这说的方法 估计可以解决大部分接头接不出来啊0 U9 Z' L& x! Z8 K
我们厂里喷沙也不喷干净,,,我天天用缀子戳,厂里面也没有气管吹1 }! r  d5 K+ l7 E; `
有一次磨了4根直径60,长400,一端是小孔,一端是M16的大孔
7 a9 p7 O- ?8 e! t中心孔非常干净,,4  根都接不出来,,气死了,,
发表于 2010-3-24 20:37:11 | 显示全部楼层
M16的孔是不是稍大一点
发表于 2010-3-27 22:20:57 | 显示全部楼层
问题在中心孔,我也是经常磨这样的零件,也出现你说的这样的问题。
发表于 2010-3-27 22:57:49 | 显示全部楼层
顶尖孔小一点,不要太大
发表于 2010-3-28 23:35:20 | 显示全部楼层
如果是战火件,在m16的孔上做堵头再打顶尖孔,堵头可以卸下来再用,堵头作长一些紧死这样就可以不用接刀
发表于 2010-3-28 23:37:06 | 显示全部楼层
你做这一件平均用多少时间
发表于 2010-4-1 11:36:14 | 显示全部楼层
这种东西我做过很多,基本上没有出现过这种问题,最主要就是两顶尖一定要对准,有内牙的中心孔一定要注意不能顶到牙,顶尖度数不能比中心孔度数小,如两头中心孔不一样大在掉头时顶尖也要跟着换过去。只要这几点做到了一般是不会有问题的
发表于 2010-4-1 11:38:46 | 显示全部楼层
还有就是细长轴在离顶尖比较远的地方接刀的话要注意它的弯曲和变形
发表于 2010-4-1 11:59:30 | 显示全部楼层
这件活算不上细长轴
发表于 2010-4-1 21:52:49 | 显示全部楼层
回复  yz7297423 + _7 K; m4 B( K! l; ]

6 e3 H2 J# \2 G1 `% f& c
" @) y5 F, [  h9 f" h    恩,你这说的方法 估计可以解决大部分接头接不出来啊$ @1 ?' b' f+ b. M, ~: m
我们厂里喷沙也不喷干净,, ...! {& ~* N, ]) B5 F. ^% X* s
ymj45521166 发表于 2010-3-24 19:32

: h. M: I! k# N4 p& H; A4 w7 O9 w" Z5 F9 M7 z
8 z$ N7 ?+ z2 x$ ?1 p) G8 i
  朋友  我楼上也有说了    你一头是小孔是吧  那你小孔的那头把顶尖 尖头看情况弄点让刀的位置出来  ,  M16那的话··· 车工在粗车的时候在M16外口那车一个锥面式的倒角面   ,然后你这个工件应该也热处理吧, 回来后让车工三爪夹小头那 少夹点好了  大头让他自己用车床上的活顶尖顶着车 留余量给你   一头车好反过来把一点点车车掉就好了。  不知道说的对不对  我这里是这么干的  外径70 -100+的  长度500到800  都这样顶着一刀下, 小头那看看端面上你能做的下拨杆的位置不  就怕你这个没位置做, 你工件直径小 或工艺不允许 不能在端子上出工艺孔的话 那只有在小头的外径上做个环  套上 在环上打个螺孔 拧个螺丝   转盘上加个拨杆拨着转,  这样搞的话到时候也是要掉头把装环套的那外径磨一刀的   不过我这里这样干的话基本接刀痕迹很细微的  不怎么明显的   再说你公差也不是很紧。      表达不好  将就着吧   我也新手  想到了就说下
未命名.JPG
发表于 2010-4-1 21:53:27 | 显示全部楼层
图是大概的  就这么个意思
发表于 2010-4-1 22:00:26 | 显示全部楼层
你一丝的公差 应该没问题的     你2个孔没有大问题  这样的方法 掉头也好  不掉头也好  都没问题   我刚刚回过去看了下你前面的帖子  外径60     那么那顶尖也不用那么搞一下了  不碍事的了。   中心孔得规矩 前提,   还有就是一定要2顶尖
 楼主| 发表于 2010-4-3 22:29:02 | 显示全部楼层
回复 23# 壮志雄心
, g+ M, d. s) z. G- o; J9 s  A$ B+ b$ P4 r* c  P

5 x! e6 _% N+ A  F) s( n4 n    顶尖也跟着换,,,,换不了,,我们的顶尖一边粗,,,一边细,,
发表于 2010-4-4 19:08:01 | 显示全部楼层
回复 29# ymj45521166
7 |; C+ z* Y0 }; l; Q4 W2 X
: G$ F/ y! L- }# K   
" X. V% a6 J( Q% m8 d3 n    顶尖不用换来换去的  你装完就好了  就工件来回换。   我给你看看我这里的工件   顶尖孔也是一头小    一头大的里面也是螺纹
IMG00017.jpg
IMG00018.jpg
IMG00019.jpg
发表于 2010-4-4 19:19:33 | 显示全部楼层
回复 30# 王辉aaa + B& G: O. l4 X( A, G4 @& t1 o

. [% n3 L8 N: R8 m- Q8 [  M! D9 _& N, g+ a( p+ u
      不知道你那是不是这样的  我这里的杆子的装夹给你参考下   顺手画下你看看   A图是小头的顶尖   外面蓝色的是配个环 用螺丝顶住 做搭子  好让转盘上装的拨杆来拨动工件转动。    B图是大头的  螺纹外面点的锥度都是车床上小托板转好角度车出来的(没淬火前)    A.JPG B.JPG 11111111111111.JPG
发表于 2010-4-4 19:20:20 | 显示全部楼层
截图不大清楚  将就着吧
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|小黑屋|手机版|Archiver|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-6-16 04:31 , Processed in 0.166067 second(s), 18 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表